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公司灌排泵站运行工岗位安全操作规程

文件名称：公司灌排泵站运行工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司灌排泵站运行工岗位，旨在确保灌排泵站安全、稳定、高效运行。运行工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障设备完好，防止事故发生。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等。长发需束起，避免进入旋转部件。穿戴不规范的，不得进入泵站作业。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保绝缘良好。

c.检查泵体、电机等关键部件的紧固情况，防止松动。

d.检查润滑油位，确保油质清洁，油量充足。

e.检查管道、阀门等是否有泄漏现象。

f.检查电气线路是否有破损、老化现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保泵站内通风良好，无有害气体积聚。

b.作业区域光线充足，地面干燥平整，无积水。

c.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否正常。

d.检查消防设施、应急照明等是否齐全有效。

e.作业前对作业区域进行清理，确保无杂物、障碍物。

f.雨雪天气或湿度大时，加强防滑措施，确保行走安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有操作人员到位，了解操作指令。

b.按照启动顺序，依次开启电源、泵体、阀门等。

c.观察设备运行状态，确保无异常振动、噪音。

d.调整阀门开度，控制流量，达到预定灌溉或排水要求。

e.定期检查设备运行情况，发现异常及时处理。

f.停机时，先关闭阀门，再关闭泵体，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.启动和停止设备时，操作应平稳，避免冲击。

b.调节阀门时，应缓慢进行，避免突然开启或关闭。

c.操作过程中，密切关注设备运行参数，如电流、电压、温度等。

d.设备运行期间，严禁随意调整参数。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施排除故障。

c.如无法自行处理，立即上报上级，请求专业维修。

d.在处理异常期间，确保现场安全，防止事故扩大。

e.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等运行参数在规定范围内。

c.润滑油清洁，油位正常。

d.泵体、电机等部件无泄漏现象。

e.阀门开度与流量匹配，灌溉或排水效果良好。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.电流、电压异常波动，超出正常范围。

c.润滑油变质或油位过低。

d.泵体、电机等部件出现泄漏。

e.阀门开度与流量不匹配，灌溉或排水效果差。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏、腐蚀等。

b.使用仪表监测电流、电压、温度等参数。

c.观察润滑油的状态，确保清洁和油位合适。

d.定期检查泵体、电机等部件的紧固情况。

e.监控阀门开度与流量的匹配情况。

f.记录设备运行数据，分析运行趋势，提前发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备的电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

b.检查润滑油的压力和流量，确保润滑系统正常工作。

c.观察泵体的旋转速度和流量是否符合设计要求。

d.检查电机的工作状态，如轴承温度、振动等。

e.定期进行空载和负载试验，评估设备的运行效率。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整泵的转速，以匹配不同的灌溉或排水需求。

b.调整阀门开度，确保流量与灌溉或排水任务相匹配。

c.如果发现电流或电压异常，检查电源和线路，必要时进行调整。

d.对于润滑系统，根据油质和油位情况，决定是否需要更换润滑油或补充油量。

3.不同工况下的处理方案：

a.在灌溉高峰期，根据土壤湿度和作物需求，适当增加泵的运行时间。

b.在排水高峰期，根据水位情况，调整泵的运行频率和流量。

c.遇到连续降雨，应减少灌溉泵的运行，避免水淹。

d.在高温或高负荷工况下，加强设备的冷却和维护，防止过热。

e.在设备出现轻微故障时，及时调整或进行简单维修，防止故障扩大。

f.在紧急情况下，立即采取应急措施，确保设备安全停车。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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