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  • 2026-01-26 发布于天津
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公司生活垃圾收集工岗位现场作业操作规程.docx

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公司生活垃圾收集工岗位现场作业操作规程

文件名称:公司生活垃圾收集工岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司生活垃圾收集工岗位的现场作业。为确保生活垃圾收集作业的安全、高效和环保,规范操作流程,特制定本规程。要求所有生活垃圾收集工严格遵守本规程,加强个人防护,确保自身及他人安全,同时提高生活垃圾处理质量,降低环境污染。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋,确保衣物整洁,便于操作。

(2)佩戴防尘口罩或防毒面具,根据空气质量选择合适的防尘等级。

(3)戴好手套,防止垃圾中的锐器或腐蚀性物质伤害手部。

(4)如需进入异味较重的区域,需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点:

(1)检查垃圾收集车是否完好,轮胎气压是否正常,制动系统是否灵敏。

(2)检查收集工具是否锋利,有无损坏,确保操作安全。

(3)检查垃圾收集车辆上的照明和警示灯是否正常工作。

3.作业环境基本要求:

(1)作业现场应保持整洁,无杂物堆放,确保通道畅通。

(2)作业前应了解天气情况,如遇恶劣天气,应暂停作业。

(3)垃圾收集过程中,保持地面干燥,避免滑倒事故。

(4)作业区域应有明显的警示标志,提醒行人和车辆注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

(1)穿戴好个人防护用品,检查设备状态和环境条件。

(2)启动垃圾收集车,确认车辆处于良好工作状态。

(3)按照预定路线,逐步驶入垃圾收集点。

(4)打开垃圾收集车门,将垃圾收集容器放置在指定位置。

(5)使用收集工具将垃圾装入收集容器,注意不要超出容器边缘。

(6)垃圾装满后,关闭容器盖,避免垃圾洒落。

(7)将垃圾容器推回车内,关闭车门。

(8)驶离垃圾收集点,返回至指定存放区域。

2.特定操作技术规范:

(1)装垃圾时,动作要轻柔,避免损坏容器。

(2)在收集过程中,注意保持车辆平衡,避免急转弯或急刹车。

(3)在装卸垃圾时,避免身体直接接触垃圾,以防污染和伤害。

3.异常情况处理程序:

(1)如遇车辆故障,立即停车,关闭发动机,联系维修人员。

(2)如发现垃圾容器损坏,立即停止使用,报告上级并安排更换。

(3)如遇天气突变,如大雨、大雾等,暂停作业,确保安全。

(4)如发现垃圾中有危险物品,立即上报,并采取相应措施进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)发动机运行平稳,噪音在正常范围内。

(2)车辆制动系统灵敏,无异常响声。

(3)垃圾收集车门开启关闭顺畅,无卡顿现象。

(4)照明和警示灯正常工作,无故障指示。

(5)收集工具操作灵活,无锈蚀或损坏。

2.常见故障现象:

(1)发动机过热或冒烟,可能是冷却系统故障或燃烧不完全。

(2)制动系统无力,可能是制动液不足或制动片磨损。

(3)车门开启困难或关闭后自动打开,可能是车门限位器或联动机构故障。

(4)照明或警示灯不亮,可能是电路故障或灯泡损坏。

(5)收集工具卡住或断裂,可能是工具磨损或材质不当。

3.状态监控方法:

(1)定期进行设备巡视,检查各项功能是否正常。

(2)操作过程中注意设备声音、温度等指标,异常时立即停机检查。

(3)使用仪器设备定期检测设备性能,如油压表、电流表等。

(4)建立设备维护记录,对异常情况及时处理,防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

(1)启动设备后,立即检查发动机转速、油压、水温等是否在正常范围内。

(2)测试制动系统的响应时间和效能,确保制动有效。

(3)检查垃圾收集门的开闭是否顺畅,是否存在异常声响。

(4)使用称重设备检查垃圾容器的装载重量,确保不超过规定限重。

(5)监控车辆照明和警示灯的工作状态,确保夜间或恶劣天气下的可见性。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,对发动机油门、空气滤清器等进行适当调整,以达到最佳运行状态。

(2)如制动系统出现响应慢或无力现象,检查并调整制动液位,必要时更换制动片。

(3)若垃圾收集门出现异常,检查门锁和联动机构,进行必要的润滑或维修。

(4)若发现装载重量超限,暂停装载并重新分配垃圾,避免损坏设备。

(5)照明或警示灯不亮时,检查电路连接和灯泡,必要时更换灯泡或修复电路。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在高温或高负荷工况下,注意设备散热和油液温度,适时降低工作负荷。

(2)在雨雪天气下,加强设备防滑措施,注意道路湿滑可能导致的制动距离增加。

(3)在噪音过大的环境中,检查设备隔音设施,必要时进行加强或更换。

(4)在复杂或多变的环境中,如上下坡

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