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遮蔽剂调制与涂布工岗位职业健康操作规程

文件名称：遮蔽剂调制与涂布工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于遮蔽剂调制与涂布工岗位，旨在规范遮蔽剂调制与涂布操作流程，保障员工身体健康，预防职业危害，确保生产安全。通过制定本规程，提高操作人员的安全意识和自我保护能力，降低职业病的发病率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、口罩、工作服、防护手套等劳动防护用品。确保防护用品完好无损，符合个人尺寸。

2.设备检查：操作前应检查涂布机、搅拌器等设备是否正常运行，各部件是否完好，电源线、管道等是否存在隐患。如有异常，应立即停止操作，报告维修人员进行处理。

3.环境要求：操作现场应保持通风良好，避免遮蔽剂挥发造成空气污染。工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保操作通道畅通。

4.遮蔽剂准备：按照配方要求，准备遮蔽剂原材料，确保原材料质量符合标准。将原材料称量准确，倒入搅拌桶内，开启搅拌器进行充分搅拌。

5.涂布工具：检查涂布工具是否完好，如刷子、滚筒等，确保涂布过程中不会出现脱落或损坏。

6.环境监测：定期对操作现场进行环境监测，确保空气中遮蔽剂浓度符合国家职业卫生标准。

7.操作人员培训：对新入职员工进行操作规程培训，确保其掌握正确的操作方法和注意事项。

8.应急预案：制定应急预案，明确应急处理流程和责任人，确保在发生意外情况时能迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.搅拌遮蔽剂：将准备好的遮蔽剂原材料按照配方比例倒入搅拌桶，开启搅拌器进行均匀搅拌，直至达到规定的一致性和粘度。

2.涂布准备：确保涂布机、滚筒等设备处于良好状态，调整涂布速度和压力，确保涂布均匀。

3.涂布作业：穿戴好个人防护用品，按照预定工艺路线进行涂布作业。操作时保持稳定的手势，避免涂布不均或漏涂。

4.控制涂布量：根据工件表面情况和要求，控制涂布量，避免过量或不足。

5.干燥处理：涂布完成后，将工件放置在干燥区域，根据遮蔽剂的干燥时间进行干燥处理，确保涂膜干燥充分。

6.检查涂布效果：干燥后，检查涂布层的均匀性、厚度和附着力，确保符合质量标准。

7.清理工作区域：操作完成后，清理工作区域，回收废弃材料，清洗涂布工具和设备。

8.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原材料用量、涂布量、干燥时间等，为后续生产提供参考。

9.处理异常情况：若在操作过程中发现异常情况，如设备故障、涂布不良等，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

10.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保所有操作符合安全规程，无安全隐患。

四、设备状态

设备在遮蔽剂调制与涂布操作中的良好状态至关重要，以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.涂布机：运行平稳，无异常噪音，涂布速度和压力可调，能够均匀地将遮蔽剂涂布在工件表面。

2.搅拌器：运转正常，无振动和异常噪音，能够将遮蔽剂充分搅拌均匀。

3.传动系统：无磨损、松动或漏油现象，确保设备稳定运行。

4.控制系统：操作界面清晰，各项功能正常，能够实时监控设备运行状态。

5.安全防护装置：齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等，能够保障操作人员安全。

异常状态：

1.涂布机：出现震动、噪音增大、速度不稳定或涂布不均匀等情况，可能由于滚筒磨损、传动带松弛或机械故障导致。

2.搅拌器：搅拌不均匀、温度异常或出现故障，可能由于电机问题、搅拌桨损坏或电路故障引起。

3.传动系统：存在磨损、松动或漏油现象，可能导致设备运行不稳定或故障。

4.控制系统：操作界面反应迟缓、显示错误或无法正常启动，可能由于软件故障或硬件损坏造成。

5.安全防护装置：失效或损坏，可能导致操作人员面临安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复良好状态后再继续使用。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-涂布均匀性测试：使用标准样板，通过目视检查或使用涂层厚度计，测量涂布层的厚度，确保均匀性符合标准。

-干燥时间测试：记录涂布后的干燥时间，通过触摸或使用干燥时间测试仪确认涂膜干燥程度。

-附着力测试：使用附着力测试仪，在规定条件下测试涂膜的附着力，确保其达到规定的强度。

-耐候性测试：将涂布后的工件放置在模拟环境条件下，测试其耐候性，如耐水、耐溶剂、耐紫外线等。

2.调整程序：

-调整涂布量：根据测试结果，调整涂布机的速度和压力，确保涂布量符合要求。

-调整干燥时间：根据干燥时间测