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墨汁制造工岗位标准化操作规程

文件名称：墨汁制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨汁制造工在墨汁生产过程中的操作，旨在确保生产出符合质量标准的墨汁产品，保障生产安全和员工健康。通过标准化操作，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量稳定。规程内容包括原料处理、生产过程、检验标准、安全操作等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合要求的防护服、口罩、手套、防护眼镜等个人防护用品，确保工作过程中不受有害物质侵害。

2.设备检查：

a.检查生产设备是否处于良好状态，包括搅拌机、过滤机、计量设备等，确保设备运转正常。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.确认设备清洁，无残留物，符合卫生要求。

3.环境要求：

a.工作环境应保持整洁、通风良好，确保空气流通。

b.工作区域地面应防滑，便于操作人员行走。

c.生产区域应设置明显的安全警示标志，如禁止烟火、小心滑倒等。

4.原料准备：

a.核对原料的名称、规格、数量，确保与生产计划一致。

b.检查原料质量，如有质量问题应立即报告并处理。

5.工作计划：

a.根据生产计划，准备好所需的原材料、辅料和辅助材料。

b.确认生产流程和操作步骤，了解各环节的质量要求和操作要点。

6.培训与沟通：

a.操作人员应接受相关培训，了解墨汁制造工艺和操作规程。

b.操作人员需与班组长和同事保持良好沟通，确保生产顺利进行。

7.文件记录：

a.操作人员需熟悉并遵守相关生产记录和档案管理要求。

b.记录生产过程中的关键信息，如原料批次、生产时间、操作人员等。

三、操作步骤

1.原料计量：使用计量设备准确称量各种原料，确保比例准确无误。

2.溶解搅拌：将原料加入搅拌机中，按照既定程序进行溶解搅拌，直至完全混合均匀。

3.过滤净化：将混合液通过过滤器，去除杂质和颗粒，确保墨汁纯净。

4.调色：根据样品要求，对墨汁进行调色，使用调色剂逐步调整至目标色度。

5.定量：使用定量装置，将调色后的墨汁按照规格要求进行分装。

6.封口：使用封口机对墨汁容器进行封口，确保密封性良好，防止污染。

7.标识：在容器上贴上标签，标明产品名称、批号、生产日期、规格等信息。

8.质量检验：对生产出的墨汁进行质量检验，包括颜色、浓度、粘度等关键指标。

9.记录：将检验结果和生产过程中的关键数据记录在案，以便追溯和管理。

10.储存：将合格的产品存放于阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境。

关键点：确保原料质量，严格按比例计量，搅拌均匀，过滤彻底，调色准确，定量精确，封口严密，标签清晰，检验严格，储存条件适宜。

四、设备状态

在墨汁制造过程中，设备的状态直接影响生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.传动部分润滑良好，无磨损迹象。

3.搅拌器转动均匀，无卡滞现象。

4.过滤设备运行顺畅，过滤效率符合标准。

5.计量设备准确可靠，读数稳定。

6.封口机封口严密，无漏气或泄漏。

7.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮反应灵敏。

8.设备表面清洁，无油污和杂质。

异常状态：

1.设备运行时出现振动或噪音，可能存在松动或磨损。

2.搅拌器转速不稳定或卡滞，可能需要润滑或更换部件。

3.过滤效率下降，可能是过滤网堵塞或损坏。

4.计量设备显示不准确，可能需要校准或维修。

5.封口不严密，可能是因为封口机部件损坏或调整不当。

6.安全防护装置失效，可能需要检查和维修。

7.设备表面出现油污或杂质，可能影响设备性能和使用寿命。

对于异常状态，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常工作状态后方可继续生产。同时，操作人员应定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.颜色测试：使用专业色卡或色彩测量仪器，对比墨汁样品与标准色，确保颜色一致性。

b.浓度测试：使用密度计或折射仪，测量墨汁的浓度，确保符合产品规格要求。

c.粘度测试：使用粘度计，测量墨汁的粘度，检查是否符合生产标准。

d.滤过性测试：将墨汁样品通过标准筛网，检查是否有颗粒物残留，确保墨汁纯净。

e.封口强度测试：对封口后的墨汁容器进行压力测试，确保封口强度符合标准。

2.调整程序：

a.颜色调整：根据测试结果，调整调色剂比例，重新进行搅拌和过滤，直至颜色符合标准。

b.浓度调整：通过添加或稀释墨汁，调整浓度至标准范围。

c.粘度调整：根据粘