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公司电缆卷绕车司机设备操作规程

文件名称：公司电缆卷绕车司机设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电缆卷绕车司机在使用电缆卷绕车进行电缆卷绕作业时的设备操作。规程旨在确保操作人员安全，提高设备运行效率，保障生产顺利进行。司机必须熟悉本规程，并在操作过程中严格遵守。规程包括但不限于设备启动、运行、维护和紧急情况处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、安全帽等防护用具。

b.高温作业时，需佩戴耐高温防护手套和防护眼镜。

c.作业区域存在化学物品时，应佩戴防化学品手套和防化学品口罩。

d.防护用具应定期检查，确保其完好无损，发现损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电缆卷绕车各部件是否完好，如电机、齿轮箱、电缆卷轴等。

b.检查电缆卷绕车润滑系统是否正常，加注适量润滑油。

c.检查电缆卷绕车电气系统，确保线路连接牢固，无松动现象。

d.检查电缆卷绕车液压系统，确保液压油充足，无泄漏。

e.检查电缆卷绕车紧急停止按钮是否灵敏有效。

f.检查电缆卷绕车防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

g.检查电缆卷绕车操作面板按键功能是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物，防止操作过程中发生意外。

b.作业区域光线充足，确保操作人员视线清晰。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.电缆卷绕车周围应留有足够空间，便于操作人员操作和设备运行。

e.检查电缆卷绕车运行通道是否畅通，无障碍物。

f.作业区域配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。

g.根据作业需要，设置警戒线，防止无关人员进入作业区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先检查设备各部件是否正常，确认无误后，穿戴好个人防护用品。

b.打开电源开关，启动电缆卷绕车，观察电机是否正常运转。

c.根据电缆卷绕需求，调整电缆卷绕车的速度和张力设置。

d.将电缆放置在电缆卷绕车的卷轴上，确保电缆排列整齐。

e.启动卷绕车，开始电缆卷绕作业，同时观察电缆卷绕情况。

f.卷绕过程中，定期检查电缆的张力，防止过紧或过松。

g.卷绕完成后，关闭卷绕车，切断电源。

h.清理作业现场，确认无遗留物品。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于不同规格和类型的电缆，应选择合适的卷绕速度和张力。

b.在卷绕过程中，如遇电缆打结或缠绕，应立即停止卷绕，手动处理。

c.对于易燃、易爆电缆，操作时应严格遵守安全规程，远离火源。

d.对于需要特殊处理的电缆，如带有金属护套的电缆，应先去除护套，再进行卷绕。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或震动，应立即停止操作，检查设备部件。

b.若电缆卷绕过程中出现断线，应立即停止卷绕，检查电缆质量。

c.若发现电缆卷绕过紧或过松，应调整卷绕车的张力设置。

d.若设备电气系统出现故障，应立即切断电源，通知维修人员处理。

e.若作业现场出现紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

f.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电缆卷绕车电机运转平稳，无异常噪音或振动。

b.电缆卷绕速度和张力符合设定值，无过大波动。

c.电缆卷绕均匀，无打结、缠绕现象。

d.设备润滑系统工作正常，无漏油现象。

e.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示正常。

f.液压系统压力稳定，无泄漏。

g.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.电机运行时发出异常噪音或振动，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

b.电缆卷绕速度不稳定，可能是张力调节不当或电气系统故障。

c.电缆卷绕出现打结、缠绕，可能是电缆质量不合格或操作不当。

d.设备出现漏油现象，可能是润滑系统密封不良或部件磨损。

e.电气系统出现短路、漏电，可能是线路老化或接触不良。

f.液压系统压力异常，可能是液压油污染或系统泄漏。

g.设备过热，可能是散热不良或负载过大。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，及时发现异常。

b.定期检查电气系统，确保线路连接牢固，仪表显示正常。

c.定期检查液压系统，确保压力稳定，无泄漏。

d.定期检查润滑系统，确保油量充足，无漏油现象。

e.使用温度计、噪音检测仪等工具，监测设备温度和噪音。

f.定期对电缆卷绕车进行保养和维护，