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公司气体分馏装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司气体分馏装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体分馏装置操作工在日常工作中的工艺作业操作。适用于气体分馏装置的启动、运行、维护及紧急情况处理。操作工应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保操作安全、准确、高效。规程要求操作工具备一定的专业技能和安全意识，严格遵守公司安全管理制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入气体分馏装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴牢固，确保在操作过程中头部安全。

-防护眼镜：佩戴合适的眼镜，防止化学物质、高温气体等伤害眼睛。

-防护手套：根据操作要求选择合适的材质，确保手部安全。

-防护服：穿着符合标准的防护服，防止化学物质、高温气体等伤害皮肤。

-防滑鞋：穿着防滑鞋，确保在操作过程中的稳定性和安全性。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观：确保无损坏、无泄漏、无腐蚀，设备表面清洁。

-检查管道阀门：阀门开关灵活，无泄漏，标识清晰。

-检查仪表：仪表读数准确，报警系统正常。

-检查冷却系统：冷却水循环正常，无泄漏。

-检查电气设备：设备绝缘良好，接线牢固，无短路、过载现象。

-检查控制系统：控制系统运行正常，无故障报警。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保地面无杂物，无油污，无积水。

-检查通风：确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-准备应急物资：备好消防器材、急救药品等应急物资。

-确认操作权限：确认操作工已获得相应操作权限，并了解作业流程。

操作工在操作前应认真检查以上项目，确保设备状态良好，作业环境安全，防护措施到位。如有异常情况，应立即上报并采取措施进行处理。未经检查或检查不合格的设备不得启动，确保操作过程安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动前准备：

1.检查设备状态，确保设备完好无损。

2.确认操作人员已穿戴好个人防护用品。

3.开启冷却水系统，确保冷却水循环正常。

4.打开进料阀，缓慢加入原料。

b.启动设备：

1.按照设备启动程序，依次开启电机、泵等设备。

2.观察设备运行状态，确保设备正常运行。

3.逐步调整工艺参数，如温度、压力等，使设备达到最佳工作状态。

c.正常运行：

1.定期检查设备运行情况，确保设备运行稳定。

2.观察仪表读数，确保工艺参数在正常范围内。

3.定期清理设备，防止堵塞、腐蚀等问题发生。

d.停机操作：

1.逐步降低工艺参数，使设备平稳运行。

2.关闭进料阀，停止原料加入。

3.停止电机、泵等设备的运行。

4.关闭冷却水系统。

2.特殊工序的操作规范

a.高温高压操作：

1.确保设备密封良好，防止泄漏。

2.操作时佩戴高温防护用品。

3.严格控制操作参数，防止设备损坏。

b.化学反应操作：

1.确保反应容器密封良好，防止泄漏。

2.操作前进行风险评估，制定应急预案。

3.严格按照操作规程进行，防止发生意外。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：

1.立即停止设备运行，防止事故扩大。

2.分析故障原因，及时排除故障。

3.如无法自行处理，上报上级领导，寻求专业维修人员帮助。

b.仪表读数异常：

1.重新校准仪表，确保读数准确。

2.如仪表损坏，及时更换。

3.根据仪表读数调整工艺参数，确保设备安全运行。

c.有害气体泄漏：

1.立即关闭泄漏点，防止气体扩散。

2.启动应急通风系统，排除有害气体。

3.检查泄漏原因，及时修复。

操作工应熟悉以上操作步骤和规范，遇到异常情况时能够迅速、正确地处理，确保生产安全和工艺稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，符合工艺要求，避免压力过高或过低。

c.流量：物料流量应稳定，符合设计流量，避免流量过大或过小。

d.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许的范围内。

e.电流：设备运行电流应稳定，符合设备额定电流要求。

f.振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无异常振动现象。

g.噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.压力异常：设备压力突然升高或降低，可能