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运矿排土工岗位设备操作规程

文件名称：运矿排土工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于运矿排土工岗位上的设备操作。其目的是确保设备安全、高效运行，保障操作人员及周围人员的安全，提高生产效率，降低生产成本。规程涵盖了设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、以及操作后的维护保养等内容。所有从事运矿排土工岗位的人员必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好的工作状态，包括电机、传动系统、液压系统、制动系统等；

b.检查设备各部位是否有松动或损坏，特别是安全防护装置；

c.检查油液、冷却液、液压油等是否充足，并进行必要的补充；

d.检查设备是否经过定期维护，如轴承润滑、齿轮清洁等。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通；

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

c.检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患；

d.检查现场照明是否充足，确保操作视线清晰。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备的操作规程和保养知识；

b.操作人员应了解设备的技术参数和性能特点；

c.操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施。

在完成以上准备工作后，操作人员方可开始设备操作。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认设备处于停车状态，操作手柄置于安全位置；

b.检查所有开关、按钮是否处于关闭状态；

c.确认操作区域无障碍物，人员已撤离；

d.按照设备要求，打开必要的电源开关。

2.启动设备：

a.按照设备操作手册的指示，逐步启动设备；

b.观察设备启动过程中是否有异常声音或震动；

c.在设备启动过程中，操作人员应随时准备进行紧急停机操作。

3.正常操作：

a.根据工作要求，调整设备的工作速度和运行方向；

b.保持对设备运行状态的持续监控，注意观察仪表指示；

c.如发现设备异常，立即停止操作，排查原因并报告。

4.关键点：

a.操作过程中，严禁身体任何部位进入设备工作区域；

b.操作人员应保持专注，避免因分心导致操作失误；

c.在设备运行过程中，不得随意调整设置参数。

5.停止操作：

a.在完成作业后，按照操作规程逐步停止设备；

b.关闭所有开关和按钮，确保设备处于完全停止状态；

c.进行设备检查，确认无异常后，进行下一步维护保养。

6.清理与交接：

a.清理操作区域，确保无遗留垃圾和杂物；

b.对设备进行简单清洁，如擦拭设备表面；

c.与接班人员进行设备状态和注意事项的交接。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动平稳，无异常噪音或震动；

b.仪表显示正常，各项参数在规定范围内；

c.运行过程中，设备各部件动作协调，无卡滞现象；

d.油液清洁，无泄漏，油压、油温符合要求；

e.安全防护装置完好，无破损或失效；

f.操作系统响应迅速，无故障代码显示。

2.异常状态：

a.设备启动时出现异常噪音或震动，可能存在机械故障；

b.仪表显示异常，如电流、电压超出正常范围；

c.运行过程中出现卡滞、异常发热或冷却不良，可能存在润滑问题或机械磨损；

d.油液污染、泄漏或油质不符合要求，可能导致设备磨损加剧；

e.安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患；

f.操作系统出现故障代码或响应迟缓，可能存在电子或电气问题。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查和判断，必要时采取紧急停机措施，并通知维修人员进行专业检查和维修。维护设备良好状态是保障生产安全和效率的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.进行空载测试，观察设备启动和运行是否平稳，无异常振动和噪音；

b.满载测试，模拟实际工作负载，检查设备的承载能力和稳定性；

c.检查设备的各项参数，如速度、压力、温度等，确保其符合设计要求；

d.测试设备的电气系统，包括电机、控制器、传感器等，确保其正常工作；

e.检查液压系统，确保油压、油流稳定，无泄漏现象；

f.进行安全性能测试，包括紧急停止、限位开关等安全装置的功能。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备的各项参数进行调整，如速度调节、压力设定等；

b.调整设备的工作模式，确保其适应不同的工作需求；

c.检查并调整设备的润滑系统，确保润滑充分，减少磨损；

d.检查并调整设备的电气连接，确保接触良好，无短