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电子厂计量器具校验实施细则

在电子制造行业，计量器具的准确性直接关系到产品质量、生产效率乃至企业的市场竞争力。一套完善且严格执行的计量器具校验实施细则，是确保量值统一、数据可靠的基石。本细则旨在规范电子厂内部计量器具的管理与校验流程，明确各部门职责，保障生产经营活动的顺利进行。

一、总则

1.1目的与依据

为确保本厂所有在用计量器具的量值准确、一致，符合国家相关法律法规及行业标准要求，保障产品质量，降低生产成本，特制定本细则。本细则依据《中华人民共和国计量法》及其实施细则、国家计量检定规程等相关法规文件，并结合本厂实际生产情况编制。

1.2适用范围

本细则适用于本厂所有用于产品检验、生产过程控制、工艺参数监测、物料核算、安全防护等方面的计量器具，包括但不限于长度类、热工类、电学类、力学类等。从采购入库、验收、使用、维护保养、定期校验直至报废的整个生命周期管理，均需遵循本细则。

1.3基本原则

计量器具校验工作应遵循“统一管理、分级负责、定期校验、确保准确、过程受控、持续改进”的原则。确保每一台在用计量器具都处于受控状态，其测量不确定度满足预期使用要求。

二、组织机构与职责

2.1计量管理部门

本厂设立（或指定某部门兼管，如质量管理部或生产技术部）计量管理部门，作为计量器具管理与校验工作的归口管理部门。其主要职责包括：

*组织制定和修订本厂计量器具管理相关的规章制度及技术文件。

*负责建立和维护本厂计量器具台账，实施动态管理。

*编制年度、季度计量器具校验计划，并监督计划的执行。

*负责联系外部有资质的校验机构，或管理内部校验实验室及校验人员。

*对计量器具的购置、验收、发放、借用、停用、报废等环节进行审批和管理。

*组织计量器具校验不合格情况的分析与处理，以及计量纠纷的协调。

*负责计量知识的宣传、培训和考核。

2.2使用部门

各生产车间、实验室、质量检验等计量器具使用部门，是计量器具日常管理的直接责任单位。其主要职责包括：

*正确使用、妥善保管本部门的计量器具，防止损坏、失准、锈蚀、老化。

*负责本部门计量器具的日常维护保养，确保其处于良好工作状态。

*按照计量管理部门的通知，按时将需校验的计量器具送检或通知内校人员进行现场校验。

*对使用过程中发现的计量器具异常情况（如失准、损坏）应立即停止使用，并及时上报计量管理部门处理。

*配合计量管理部门进行计量器具的清查、盘点和台账核对工作。

2.3校验人员

校验人员（包括外部机构委派人员及内部持证校验员）应具备相应的专业知识和操作技能，并严格遵守校验规程。其主要职责包括：

*严格按照国家计量检定规程、校准规范或双方约定的校验方法进行操作。

*认真记录校验数据，确保数据真实、准确、完整。

*对校验结果进行正确判定，出具校验证书或报告。

*对不合格的计量器具提出处理意见。

*负责校验用标准器具的日常维护和期间核查。

三、计量器具的分类与管理

3.1计量器具分类

根据计量器具的用途、准确度等级、使用频率及在生产质量控制中的重要性，将本厂计量器具划分为A、B、C三类进行分级管理：

*A类计量器具：国家强制检定的计量器具；用于关键工序、重要质量控制点，对产品质量有重大影响的计量器具；准确度高、使用频繁的计量器具。

*B类计量器具：用于一般工序控制、质量检验，对产品质量有一定影响的计量器具；准确度中等、使用频率一般的计量器具；固定安装在生产线或设备上，不易拆卸但又需要确保量值准确的计量器具。

*C类计量器具：准确度要求不高、稳定性好、使用不频繁的计量器具；低值易耗、使用环境相对稳定的计量器具；以及国家规定允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。

3.2分类管理要求

*A类：严格按照国家检定规程或校准规范要求，实行定点、定期强制检定或校准，校验周期一般较短。

*B类：根据使用情况和准确度要求，制定合理的校验周期，可采用内部校准或外部送检的方式。

*C类：可采用一次性校准、有效期管理、使用前校准或定期进行功能性检查等方式。对于低值易耗的C类器具，可在损坏或失准时直接更换。

3.3台账管理

计量管理部门负责建立全厂计量器具总台账，详细记录计量器具的名称、型号规格、出厂编号、制造厂、购置日期、准确度等级、测量范围、校验周期、上次校验日期、下次校验日期、校验结果、使用部门、存放地点、状态（在用、停用、报废、维修等）等信息。使用部门可根据需要建立本部门的分台账。台账应保持动态更新，确保账、物、卡（如果使用）相符。

四、校验计划与实施

4.1校验周期的确定与调整

*计量管理部门根据计量器具的类别、国家相关规定、制造商建议、使用频率、环境条件、