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文件编号SMP08-014-01

标题车间印刷包装材料管理规程

颁发日期年月日

起草审核批准

日期日期日期

颁发部门质管部分发部门质管部、生技部

1.目的：

建立车间印刷包装材料管理规程，规范车间印刷包装材料管理。

2.适用范围：

车间印刷包装材料的管理。

3.责任人：

生技部经理、车间、仓库保管员、员。

4.内容：

4.1领料

4.1.1岗位班长按“批生产指令单”或“批包装指令单”开具“原辅材料出库单”一式

三份（财务部一份，采购供应部一份，生产车间留存），“原辅材料出库单”内容包括生

产产品的名称、批号、批量，各种包装材料的名称、规格、包装材料编号、生产需用量、实

际领发量，经工艺员复核、车间批准，到仓库领料。

4.1.2岗位班长与仓库保管员根据“原辅材料出库单”、“批生产指令单”或“批包装指令

单”共同核对包装村料的名称、规格、批号、数量及检验报告单、合格证等，并检查外观有

无污迹破损，对照样张认真核对内容及图案等，确认无误后签字交接。

4.1.3内包装材料当领料量不足一件，仓库应按该内包装材料的最小包装单元。

4.1.4仓库保管员应优先前次退回仓库的印刷包装材料。

4.2接收和暂存室管理

4.2.1印刷包装村料进入生产区的程序依据《物料、物品进出一般生产区操作规程》、

《物料、物品进出洁净区操作规程》。进入洁净区的脱包内包装材料如内包装上无原厂标

识，为避免应逐件粘贴“物料”。

4.2.2切割式或其它散装印刷包装材料应分别置于密闭容器内储运，以防。

4.2.3领入的印刷包装材料，放置在包材暂存室或内包材暂存室。

4.2.4包材暂存室和内包材暂存室的管理

4.2.4.1包材暂存室和内包材暂存室作为生产车间所设置的一个外包材、内包材周转存

放间，由岗位班长负责，印刷包装材料必须上锁管理。

4.2.4.2暂存室内包装材料按品种、批号、规格分区域码放整齐，不同品种、批号的包

装材料之间要留有一定的距离以方便搬运。

4.2.4.3每个品种、批号的包装材料应有明显的标识。岗位班长应及时将领回的包装材

料登记“车间物料暂存台帐”并建立“货位卡”，只领回一个批次包装材料时除外。

4.2.4.4退回暂存室的包装材料，岗位班长在“车间物料暂存台帐”上详细记录，并登

记“货位卡”，确保帐、物、卡相符。

4.2.4.5内包材暂存室岗位班长或操作工每天上、下午各记录一次温湿度数值，温湿度

超出范围应立即上报车间处理。

4.3

4.3.1成卷包装的内包装材料同原辅料管理。其它印刷包装材料的应由岗位班

长按生产计数，并填写“车间包装材料使用记录”，双方签字。

4.3.2使用时应遵循先进先出原则，并优先使用零头包装材料。

4.4使用

4.4.1每个品种每一批次的包装操作全部完成后，应将未用完的等包装材料整理好，

不允许有遗漏。使用剩余未打印产品批号信息的和使用剩余打印有产品批号信息的印刷包装

材料应分类清点，分别记录各自的数量，填写批包装记录，由包装岗班长进行核对、签名。

4.4.2字迹不清、印制歪斜、残存破损、打印过程中产生的废损或其它质量不能使

用的印刷包装材料和使用剩余打印有产品批号信息的印刷包装材料计数后，存放于废暂

存柜（上锁管理），产品包装结束后复核数量，由包装班长填写“销毁记