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纸箱纸盒制作工合规化操作规程

文件名称：纸箱纸盒制作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纸箱纸盒制作过程中，涉及设备操作、物料处理、环境安全等环节的安全操作。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全、设备完好、生产有序。规程旨在规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

b.确认操作人员具备相应的技能和资质，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

c.操作人员应接受必要的安全教育和培训，了解紧急情况下的应对措施。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、制动系统等。

b.确认设备防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.对设备进行润滑保养，确保运转顺畅，减少故障发生。

d.检查设备电气线路，确保无裸露电线、漏电现象。

3.物料准备：

a.检查原纸、粘合剂等物料的质量，确保符合生产要求。

b.物料存放应符合防火、防潮、防尘等要求，避免物料变质或污染。

c.根据生产计划，提前准备所需物料，确保生产过程中物料充足。

4.环境检查：

a.检查生产现场是否存在安全隐患，如地面不平、通道不畅、照明不足等。

b.确保生产区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。

c.检查消防设施是否完好，确保灭火器、消防栓等设备处于可用状态。

d.清理生产现场，确保无杂物、油污等影响生产安全的因素。

5.其他准备：

a.确认操作人员已熟悉并掌握本规程及应急预案。

b.确保通讯设备畅通，便于紧急情况下联系。

c.检查生产记录表单，确保填写完整、准确。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确认设备启动、停止、运转等动作正常。

b.操作人员根据生产计划，按顺序投入原纸、粘合剂等物料。

c.设备启动后，操作人员需监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

d.完成一批次生产后，进行设备清洗、维护和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改设备设置。

b.操作过程中，应保持专注，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机处理。

c.作业时，应遵循“先开设备，后加物料；先加物料，后开设备”的原则。

d.操作人员应按照规定速度进行操作，避免过快或过慢影响生产质量。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应通知维修人员。

c.操作过程中发现物料异常，如纸张撕裂、粘合剂失效等，应立即停机处理，更换合格物料。

d.操作人员应熟悉应急预案，如遇紧急情况，应迅速采取相应措施，确保人身安全。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行清洁、加油、维修等操作。

b.严禁操作人员将手或身体其他部位伸入设备工作区域。

c.作业过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。

d.操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合操作要求。

5.记录与反馈：

a.操作人员应详细记录生产过程中的异常情况及处理措施。

b.发现设备或物料异常，应及时向上级报告，并跟踪处理结果。

c.定期对操作规程进行修订和完善，确保操作流程的合理性和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.设备润滑系统工作良好，无润滑不良或油液泄漏现象。

e.物料输送顺畅，无堵塞或卡料现象。

f.设备控制系统运行稳定，无错误报警或故障代码。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或基础不稳等原因。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不良等。

c.设备温度异常升高，可能是过载运行、冷却系统故障或电气短路等。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是线路老化、绝缘损坏或短路等。

e.物料输送不畅，可能是输送带损坏、输送系统堵塞或物料粘附等。

f.设备控制系统出现错误报警或故障代码，可能是传感器故障、程序错误或电气连接问题等。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.使用温度计或红外线测温仪监测设备温度。

c.通过电气测试仪器检查电气系统的安全性。

d.观察润滑系统油液的颜色和粘度，判断