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电梯安全维护技术操作规范

引言

电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全。随着城市化进程的加速和高层建筑的普及，电梯的数量与日俱增，其维护保养的专业性和规范性要求也日益提高。本规范旨在为电梯维护从业人员提供一套系统、严谨且实用的技术操作指引，强调安全第一、预防为主的原则，确保维护作业的质量与安全，从而保障电梯设备的长期稳定运行。

一、总则

1.1目的与依据

本规范制定的目的在于规范电梯维护作业行为，明确各环节技术要求，降低作业风险，提高维护质量。制定依据包括国家及地方相关法律法规、标准规范以及电梯制造单位提供的技术资料。

1.2适用范围

本规范适用于各类曳引驱动电梯、强制驱动电梯（不含消防员电梯）的日常维护保养、故障排除及定期检查等作业活动。其他类型电梯可参照执行，或结合其特殊要求进行调整。

1.3基本原则

电梯维护作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行各项安全操作规程，确保人员安全与设备安全。维护人员应具备相应资质，熟悉所维护电梯的结构、原理及特性。

二、人员资质与职责

2.1维护人员资质要求

维护人员必须年满法定成年年龄，身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。需经过专业培训并考核合格，取得有效的特种设备作业人员资格证书，方可独立上岗。同时，应定期参加继续教育，不断更新知识和技能。

2.2维护人员职责

维护人员对其执行的维护作业质量和安全负直接责任。主要职责包括：严格按照本规范及作业指导书进行操作；正确使用和维护保养工具、仪器；及时发现并报告设备隐患；准确、完整填写维护记录；积极参与应急处置。

2.3安全监护人职责

在进行涉及高空、带电、进入井道或底坑等具有较高风险的作业时，必须设置安全监护人。监护人应熟悉作业流程和潜在风险，具备应急处置能力，全程监督作业过程，确保安全措施落实到位，禁止无关人员进入作业区域。

2.4技术负责人职责

技术负责人应具备丰富的电梯专业知识和管理经验，负责制定维护计划、审批重大维修方案、组织技术培训、监督规范执行情况、处理复杂技术问题及审核维护记录。

三、作业前准备与风险评估

3.1信息收集与确认

作业前，维护人员应查阅电梯技术档案、上次维护记录及故障记录，了解设备型号、参数、运行状况及历史问题。与使用单位沟通，确认电梯当前状态、作业时间及有无特殊运行要求。

3.2现场勘查与环境检查

抵达作业现场后，首先观察作业环境。检查机房、井道、轿厢、层门等区域是否存在影响作业安全的因素，如积水、杂物、易燃物、漏电隐患等。确认通道畅通，照明充足。

3.3个人防护装备（PPE）准备

维护人员必须按规定穿戴合格的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套。根据作业内容，可能还需配备护目镜、防尘口罩、绝缘手套、安全带等。作业前需检查PPE的完好性。

3.4作业文件与工具准备

准备好作业所需的技术资料、作业指导书、记录表格。检查常用工具、专用工具、测量仪器是否齐全、完好、准确，并进行必要的调试。确保通讯工具畅通。

3.5安全警示与隔离措施

在作业区域（如机房门口、层门入口处）设置明显的安全警示标志，如“正在维修，请勿靠近”、“禁止合闸”等。必要时，使用安全护栏或警示带进行物理隔离，防止无关人员误入。

3.6能量控制与锁定（LOTO程序）

作业前，必须切断电梯主电源，并在电源开关处实施“上锁挂牌”（LOTO）程序。确认电源已断开，使用验电器验证无电后，方可进行后续作业。对于有储能元件的系统（如液压缓冲器、蓄能器），需进行能量释放。

3.7风险评估与应急预案

针对具体作业内容，进行风险评估，识别潜在的坠落、挤压、剪切、触电、物体打击等风险。根据评估结果，制定相应的控制措施和应急预案，确保作业人员了解应急联系人及救援方法。

四、核心作业流程与技术规范

4.1机房设备检查与维护

4.1.1曳引机

清洁与检查：定期清洁曳引机表面及周围环境，检查有无漏油、异响、异常振动。观察曳引轮槽磨损情况，有无油污，轮缘有无裂纹。

润滑系统：按制造商要求检查润滑油的油位、油质，按需添加或更换合格润滑油。检查轴承温升，不应超过规定值。

制动系统：检查制动器工作是否正常，制动间隙是否符合要求，制动瓦磨损是否均匀，制动弹簧张力是否适当。手动松闸装置应灵活可靠。

曳引钢丝绳：检查钢丝绳张力是否均匀，有无断丝、断股、锈蚀、扭曲、磨损、变形等现象。绳头组合、防跳装置应完好。

4.1.2控制柜与电气系统

清洁与检查：清洁控制柜内外灰尘、杂物，检查各元器件有无松动、过热、烧灼、老化现象。接线端子应牢固，无氧化。

绝缘测试：定期测量绝缘电阻，确保动力电路和安全电路的绝缘性能符合标准。

功能测试：检查控制主板、变频器、接触器、继电器等关键部件功能是否正常。模