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2026年污水处理技术员工作计划模版

2026年，作为污水处理技术员，我的工作将围绕设备稳定运行、工艺优化提升、数据精准管控、安全责任落实、技能持续精进及节能降耗目标展开，具体计划如下：

一、设备全周期管理：保障系统稳定运行

（一）日常巡检标准化

严格执行“两查两记”制度：每日早8点、晚5点对预处理段（格栅、沉砂池）、生化段（曝气池、二沉池）、深度处理段（滤池、消毒设备）及污泥处理段（脱水机、储泥罐）进行两次全面巡检。检查内容涵盖设备运行状态（如格栅电机电流、曝气风机振动值）、仪表显示准确性（溶解氧仪、pH计、COD在线监测仪）、管道密封性（重点排查加药管、回流管接口）及现场环境（设备间温湿度、药剂存放区标识）。每次巡检需填写《设备巡检记录表》，记录参数异常（如曝气风机轴承温度超过65℃）、异响（脱水机皮带打滑噪音）、泄漏（PAC加药泵密封处滴漏）等问题，当场能处理的（如紧固螺栓、清理传感器探头）立即解决，无法处理的标注优先级并上报维修组，确保24小时内完成闭环。

（二）预防性维护计划

按季度制定设备维护清单，细化到单台设备：

-一季度（1-3月）：完成格栅机链条润滑（每周1次）、沉砂池砂水分离器筛网清理（每月1次）、曝气风机空气滤芯更换（每台3月中旬）、二沉池刮泥机轨道校准（3月底前）；同步对所有在线仪表进行年度校准（委托有资质机构），重点核查COD、氨氮、总磷监测值与实验室手工检测值的偏差（目标≤5%）。

-二季度（4-6月）：针对夏季高温高湿环境，提前对配电系统进行除尘（4月）、电缆接头测温（5月，温度超70℃需更换）、电机散热风扇清理（6月）；完成MBR膜组件化学清洗（每池6月中旬，使用0.5%次氯酸钠溶液浸泡24小时），并记录清洗前后膜通量变化（目标恢复至初始通量的90%以上）。

-三季度（7-9月）：重点维护污泥脱水系统，7月更换带式压滤机滤布（检查破损率，超过10%全部更换），8月校准加药计量泵（误差控制在±2%），9月对储泥罐搅拌器进行齿轮油更换（使用320工业齿轮油，油量至视镜中线）；同步开展紫外线消毒设备灯管更换（累计运行8000小时的灯管全部替换），确保紫外线强度≥120μW/cm2。

-四季度（10-12月）：为冬季运行做准备，10月完成所有管道保温层检查（破损处用橡塑棉修补），11月对曝气池消泡装置进行功能测试（启动后3分钟内消除液面泡沫），12月汇总全年设备故障数据（统计TOP3故障类型及频率，如脱水机滤布堵塞占比25%、风机轴承磨损占比18%），形成《设备可靠性分析报告》，为2027年采购备用件提供依据。

（三）故障应急处置

建立“15-30-60”响应机制：设备突发故障后，15分钟内到达现场确认问题（如曝气风机停机），30分钟内启动备用设备（切换至备用风机）或采取临时措施（手动调节阀门维持曝气），60分钟内提交故障分析报告（注明故障现象、初步原因、影响评估）。针对高频故障（如MBR膜污染导致产水量下降），提前制定专项预案：当膜压差超过0.05MPa时，立即进行气水反洗（反洗强度15L/m2·s，持续10分钟）；若压差仍上升，4小时内启动化学清洗程序，确保24小时内恢复处理能力。

（四）智能化升级辅助

配合车间完成“智慧水务”平台二期建设，4月底前在格栅间、曝气池等关键区域加装物联网传感器（监测电机温度、振动、电流），6月底前实现设备运行数据（如风机频率、脱水机转速）与工艺参数（溶解氧、污泥浓度）的实时联动分析。7-12月重点调试智能预警功能：当污泥浓度（MLSS）连续2小时低于3000mg/L且进水COD高于设计值20%时，系统自动推送预警信息至手机端，同步触发加泥（从储泥罐补充剩余污泥）或调整曝气量的建议方案，提升故障预判能力。

二、工艺优化提升：确保出水稳定达标

（一）基于数据的工艺诊断

1月初完成2025年全年运行数据复盘，重点分析各阶段出水超标情况（如2025年8月总磷超标3次，主要因PAC投加量不足）。针对关键指标（COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、总磷≤0.5mg/L），建立“季节-水质-工艺”关联模型：

-春季（3-5月）：进水BOD/COD比值偏低（平均0.35），易导致生化段碳源不足，计划每月5日、15日、25日投加葡萄糖（投加量按BOD缺口的1.5倍计算），并监测污泥活性（SV30目标25%-30%，MLVSS/MLSS≥0.6）。

-夏季（6-8月）：高温（水温≥28℃）可能引发丝状菌膨胀（2025年7月SV30达45%），计划每日监测SVI（控制在100-150mL/g），当SVI超过180时，立即投加次氯酸钠（10mg/L）抑制丝状菌，并缩短污泥龄（从15天调整为12天）。

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