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- 2026-01-27 发布于广东
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01教学目标02教学内容03重难点教学目标知识目标1.掌握端面方法;2.掌握外圆、内圆粗车、精车方法;3.掌握外圆槽、内圆槽加工方法;4.掌握外螺纹、内螺纹加工方法;5.掌握孔加工方法。能力目标1.能熟练使用NX软件完成圆柱螺纹轴的加工;2.能熟练使用NX软件完成圆锥螺母套螺纹轴的加工。素质目标1.培养敬业、精益、专注的工匠精神。;2.培养创新意识。04课时安排
01教学目标02教学内容03重难点04课时安排
01教学目标02教学内容03重难点04课时安排教学重点1.零件内表面的加工;2.零件外表面的加工。教学难点1.零件内表面的加工;2.零件外表面的加工。教学重点与难点
01教学目标02教学内容04课时安排教学安排及课时参考教学安排课时(1个课时45′)理论上机总计项目九NX数控车削项目式加工案例课前任务发布、知识检测、话题讨论课前学习0相关资源学习课中环节1:情境导入10′26环节2:任务分析,知识讲解80′环节3:任务实施,学生操作135′3环节4:作品展示,师生总结45′1课后平台上完成作业、学习平台资源课后巩固拓展0合计33603重难点
思考:如何进行零件加工
01数控车削加工02车削工序模板车削加工中心可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。数控车削加工主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作,如下图所示
01数控车削加工02车削工序模板
02车削工序模板01数控车削加工NX提供了多种车削加工模板,在【主页】选项卡上单击【插入】组中的【创建工序】按钮,系统将弹出【创建工序】对话框,选择【类型】为“turning”,在【工序子类型】中显示车削模板,如图所示。
02车削工序模板01数控车削加工图标英文中文说明CENTERLINE_SPOTDRILL点钻加工轴类工件中心孔,可用于后续中心线钻孔定位。CENTERLINE_DRILLING中心线钻孔用于钻轴类零件中心孔。CENTERLINE_PECKDRILL中心线啄钻用增量深度方式、断屑后刀具退出孔的方式进行孔加工,常用于深孔加工。CENTERLINE_BREAKCHIP中心线断屑钻用增量深度方式进行断屑加工孔,常用于深孔加工。CENTERLINE_REAMING铰孔使用铰孔循环来进行中心线铰孔加工。CENTERLINE_TAPPING攻丝执行攻丝循环,攻丝循环会进行送入、反转主轴然后送出。FACING端面加工用于车削零件端面。ROUGH_TURN_OD粗车外圆用于粗车加工轮廓外径表面。ROUGH_BACK_TURN粗车(逆向)用于反方向车削加工零件外圆表面。ROUGH_BORE_ID粗镗内孔用于粗镗加工轮廓内径表面。
02车削工序模板01数控车削加工图标英文中文说明ROUGH_BACK_BORE粗镗(逆向)用于反方向粗镗加工轮廓内径表面。FINISH_TURN_OD精车外圆用于精车加工轮廓外径表面。FINISH_BORE_ID精镗内孔用于精镗加工轮廓内径表面。FINISH_BACK_BORE精镗(逆向)用于反方向精镗加工轮廓内径表面。GROOVE_OD车槽外圆使用各种插削策略切削零件外径上的槽。GROOVE_ID车槽内孔使用各种插削策略切削零件内径上的槽。GROOVE_FACE车槽端面使用各种插削策略切削零件端面上的槽。THREAD_OD外螺纹加工用于车削加工外表面螺纹。THREAD_ID内螺纹加工用于车削加工内表面螺纹。PARTOFF切断加工用于切断工件。
一、圆柱螺纹轴项目式车削数控加工01教师演示02学生操作如图所示,光轴零件尺寸Ф60mm×150mm,上有螺纹和退刀槽,形状较为简单。毛坯尺寸为Ф80mm×155mm,四周已经完成加工,需要进行整个外圆表面。槽螺纹
一、圆柱螺纹轴项目式车削数控加工01教师演示02学生操作按照加工要求,以左端卡盘固定安装在机床上,加工坐标系原点为右侧毛坯中心,根据数控车削加工工艺的要求,采用工艺路线为“端面”→“粗车”→“精车”→“车槽”→“螺纹”的顺序依次加工右侧表面,逐步达到加工精度。该零件的数控加工工艺流程见下表所示。
一、圆柱螺纹轴项目式车削数控加工01教师演示02学生操作工步号工步内容刀具号切削用量主轴转速rpm进给速度mmpr背吃刀量(mm)1车端面T015000.31-22粗车外圆T025000.31-23精车外圆T036000.50.5-0.74车槽加工T04300
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