碳五烷烃制备非燃料化工产品分厂设计说明书.docxVIP

化工设计实习任务书

完成时间：2026年1月5号

目录?

一、总论

1.1设计依据?

1.2设计原则?

1.3生产规模?

1.4产品方案?

1.5厂址选择?

二、技术方案?

2.1工艺路线选择与论证?

2.1.1候补工艺路线

2.1.2工艺路线论证

2.2工艺流程简述?

三、物料衡算与能量衡算?

3.1物料衡算

3.1.1原料预处理单元

3.1.2催化异构化单元

3.1.3精馏分离单元

3.1.4物料衡算结果汇总表

3.2能量衡算

3.2.1衡算基础

3.2.2各单元能量衡算过程

3.2.3能量衡算结果汇总表?

四、主要设备的工艺计算与选型?

4.1异构化反应器工艺计算与选型

4.2工艺计算

4.3设备选型结果?

4.4异戊烷精馏塔工艺计算与选型

4.4.1工艺参数

4.4.2工艺计算

4.5设备选型结果

五、车间布置设计?

5.1布置原则?

5.2车间设备平面布置图

六、管道仪表流程图（PID）?

6.1主要设备清单?

6.2管道与阀门配置?

6.3仪表与控制点设置?

七、环境保护与安全措施?

7.1三废来源及处理方案?

7.2废水来源与处理?

7.3固废来源与处理?

7.4危险有害因素分析

7.5生产过程危险性分析

7.6安全对策措施?

八、技术经济概算?

8.1固定资产投资估算?

8.2产品成本估算?

8.3销售收入估算?

8.4静态投资回收期估算?

九、结论与展望?

9.1设计特点总结?

9.2存在问题分析?

9.3改进建议?

十、参考文献

碳五烷烃制备非燃料化工产品分厂设计说明书

总论

1.1设计依据

本设计依据以下标准、规范及文件开展：

《石油化工工艺设计规范》（SH/T3001-2017）

《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008，2018年版）

《化工工艺系统设计规定》（HG/T20570-2018）

《建设项目环境保护设计规定》（国环字第002号）

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）

企业提供的碳五烷烃原料规格及产品需求意向文件

1.2设计原则

本设计遵循以下核心原则：

技术先进性：选用国内外成熟、先进的工艺技术，确保产品质量稳定，提升生产效率，降低能耗物耗。

安全可靠性：严格遵守防火、防爆、防毒等安全规范，优化设备选型与布置，完善安全防控体系，保障生产过程安全稳定。

环保经济性：坚持绿色化工理念，合理处理三废，降低对环境的影响；同时优化工艺路线与设备配置，控制投资成本与运营成本，提升项目经济效益。

合规性：设计内容全面符合国家及地方相关法律法规、行业标准及规范要求。

可扩展性：预留一定的生产扩建空间，满足未来市场需求变化及产品升级的可能性。

1.3生产规模

结合市场需求、原料供应能力及技术经济性分析，本分厂设计生产规模为：年处理碳五烷烃原料10万吨（以每年运行8000小时计，小时处理量12.5吨），年产主要非燃料化工产品8万吨。

1.4产品方案

本设计以碳五烷烃为原料，通过异构化、分离等工艺制备高附加值非燃料化工产品，具体产品方案如下表所示：

产品名称

规格要求

年产量（万吨）

用途

异戊烷

纯度≥99.0%

5.0

发泡剂、溶剂、制冷剂

正戊烷

纯度≥99.0%

3.0

有机合成原料、萃取剂、分子筛脱附剂

1.5厂址选择

综合考虑原料供应、交通运输、基础设施、环境条件及政策规划等因素，本分厂选址于某化工园区内，具体优势如下：

（1）原料供应便捷：化工园区周边有大型炼油企业，可稳定供应碳五烷烃原料，运输距离短，降低原料运输成本。

（2）交通运输便利：园区紧邻高速公路、铁路货运专线，且临近港口，便于原料输入及产品输出；同时园区内道路网络完善，满足生产物流需求。

（3）基础设施完善：园区已实现水、电、气、蒸汽、通讯等基础设施配套，可直接接入使用，减少项目前期基础设施建设投资。

（4）环境条件适宜：厂址远离居民区、水源保护区等环境敏感点，且园区内设有集中式污水处理厂、固废处理中心等环保设施，便于三废集中处理。

（5）政策规划支持：化工园区符合当地产业发展规划，享有相关产业扶持政策，有利于项目审批及后续运营。

二、工艺技术方案

2.1工艺路线选择与论证

2.1.1候补工艺路线

以碳五烷烃为原料制备高纯度异戊烷和正戊烷的工艺路线主要有两种：

路线一：碳五烷烃原料→预处理→催化异构化→精馏分离→产品储存

路线二：碳五烷烃原料→直接精馏分离→产品储存

2..1.2工艺路线论证

对两种候选工艺路线进行技术、经济及环保层面的对比论证：

（1）技术可行性：路线一通过催化异构化反应，可将原料中部分正戊烷转化为异戊烷，提升目标产品异戊烷的产量，且后续精馏分离可获得高纯度产品，技术成熟度高，产品质量稳定；路线二直接精馏分离仅能依