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- 2026-01-27 发布于广东
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地基基础施工方案
作业准备与条件
技术准备
熟悉和审查施工图纸,组织和参加图纸会审;由技术负责人组织技术人员认真审图,做好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。
组织施工人员进行技术交底,明确技术要求,严格按方案施工。
编制施工计划,合理安排施工顺序,及时盘点,保证施工进度。
施工机械、测量设备及工器具随同劳动力按计划及时进场,进场前所有机械设备必须检修,保证进场后性能完好,能正常使用。测量设备应经过检定,符合使用要求。
对特殊作业人员做好岗前培训,并做到持证上岗。
根据基础图提出砼强度等级并委托试验室做好配合比设计。
原材料进场时,检查产品合格证、出厂检验报告并按规范进行进场复验。
所有材料必须提供出厂合格证、质量保证书及检测报告(简称“三证”),并核对其批次、规格与实物一致。例如,钢筋需核查炉批号、力学性能参数,水泥需确认安定性和强度指标。
监理单位应通过电话、官网或检测机构平台核实报告真伪,重点核查二维码、生产流水号等信息。
进场验收程序:
外观与数量检查、核对包装、标识、生产日期等。
见证取样送检范围:涉及结构安全的材料(如钢筋、混凝土)必须100%见证取样,由监理或建设单位人员全程旁站。
检验批容量调整根据GB50204-2015,满足以下条件之一时,检验批容量可扩大:
获得认证的产品;
来源稳定且连续三批次抽检合格。
扩大后若出现不合格,需恢复原检验批容量并不得再次调整。
对于施工用的材料所需配合比等在施工前试配并由有资质的试验机构出具配合比试验报告通知单,保证在施工前配合比已审批合格,并在施工中严格执行。
本工程混凝土用商品混凝土。开工前,须把厂家资质及配合比报送监理部备案。
在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场,并进行机械及器具的运行检查,以确保机械、器具在施工中能正常运行,机械及器具的配备见下表。
作业人员
序号
工种
数量
要求
1
生产经理
1
有五年以上工作经验
2
技术员
1
有三年以上工作经验
3
施工员
1
持证上岗
4
质检员
1
持证上岗
5
安全员
2
持证上岗
6
材料员
1
持证上岗
7
测量员
2
持证上岗
8
木工
10
经培训和安全教育合格
9
钢筋工
15
经培训和安全教育合格
10
混凝土工
10
经培训和安全教育合格
11
架子工
5
持证上岗
12
电焊工
2
持证上岗
13
电工
2
持证上岗
14
普工
10
经培训和安全教育合格
15
起重指挥
1
持证上岗
16
驾驶员
4
持证上岗
材料、设备准备
钢筋:材料员和技术员配合项目技术质量部做好钢筋到货进场的质量外观检验和交接工作。将同一牌号、同一料炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋组批验收入库,索取钢筋质保书。并按有关标准规定取、送样,进行重量偏差检验再进行力学性能试验,其质量必须符合现行国家标准的规定。
施工用水:宜采用饮用水,如使用河水、湖水、井水等,应经检验合格后方可使用。
模板:应选用2440×1220×15mm覆膜胶合板,表面平整、具有一定强度刚度的材料。
混凝土:使用的是商品混凝土;夜间施工配备足够的照明设备。混凝土搅拌站对每次浇注的混凝土提供开盘检定。
主要机具
名称
数量
备注
25t汽车吊
1台
起重设备及材料
混凝土汽车泵
1台
泵送混凝土
混凝土搅拌输送车
4辆
运输混凝土
插入式振动棒
3根
用来振捣混凝土
材料运输车
1辆
运送钢筋、模板、其他周转性材料
钢筋切断机
1台
用来切断钢筋
钢筋弯曲机
1台
用来弯曲钢筋
直螺纹绞丝机
1台
钢筋直螺纹绞丝
挖掘机
1台
土方开挖
移动式配电盘
2只
施工用电
手提锯
2台
模板加工、制作
圆盘锯
1台
模板加工、制作
压刨机
1台
模板加工、制作
电焊机
2台
预埋件的焊接
水准仪
1台
用来控制标高
全站仪
1台
定位轴线
卷尺
若干
材料的放样
备用电源
/
临时急用
作业条件
力能供应
施工通道设置:
基础施工通道设置在2-3轴北侧边坡,采用钢管及模板搭设扶手楼梯通道作为基坑上下通道。
供水:施工现场水源采用业主提供的厂外水源,满足工程用水条件;混凝土浇筑前,组织人员对供水设备和水管线路的完好性进行检查,以确保混凝土浇筑、养护时的施工用水。
供电:施工用电从现场箱式变接入二级配电盘,然后接入各三级配电盘,满足工程用电要求;工程用电维护人员应检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性,以确保正常供电。
预备电源:现场配备柴油发电机,出现紧急情况时充当应急预备电源。
场地
施工现场规划材料堆放区域内全部采用碎石或混凝土硬化,红白脚手架维护,小区化管理。
钢筋在钢筋场制作,运到现场进行安装,木模板在木工场进行制作,运到现场进行安装;现场作业面应平整,确保施工机械等能有效开展工作,现场运输通道应畅
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