采购成本控制管理模板控制采购成本支出.docVIP

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  • 2026-01-27 发布于江苏
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采购成本控制管理模板控制采购成本支出.doc

采购成本控制管理模板:从需求到优化的全流程管控工具

适用场景:采购成本管控的典型应用情境

采购成本连续多个季度超出预算,影响利润目标;

采购流程分散,缺乏统一标准,存在“人情采购”“高价采购”风险;

供应商管理混乱,未建立动态评估机制,议价能力不足;

跨部门协作不畅,需求部门提报模糊,导致采购物料闲置或重复采购;

缺乏成本数据追溯与分析工具,无法定位成本超支的根本原因。

操作流程:从需求到优化的六步管控法

第一步:需求提报与审核——明确“买什么、买多少”

操作主体:需求部门(如生产部、行政部)、采购部、财务部

关键动作:

需求部门填写《采购需求申请表》,注明物品/服务名称、规格型号、需求数量、用途、期望交期、预算金额(参考历史数据或市场价),部门负责人*签字确认;

采购部审核需求的合理性:核对数量是否与生产计划/业务匹配,规格是否避免过度定制,预算是否在成本管控目标内;

财务部复核预算额度,保证总采购支出不超出部门年度/季度预算。

输出成果:《采购需求申请表》(审批通过版)

第二步:供应商筛选与评估——锁定“优质、低价、可靠”的合作方

操作主体:采购部、质检部、法务部

关键动作:

采购部根据需求类型(如标准品、定制品),从《合格供应商名录》中筛选3家及以上候选供应商,或通过公开招标、行业推荐引入新供应商;

组织多维度评估:

资质审核:营业执照、行业许可证、质量体系认证(如ISO9001)、过往合作业绩(由质检部提供质量评价);

报价对比:要求供应商提供书面报价单(含单价、总价、运费、税费、付款条件),采购部汇总形成《供应商报价对比表》;

现场考察(针对关键物料):实地查看供应商生产设备、库存管理、质量控制流程(由采购部、质检部共同完成);

采购部结合评估结果,推荐1-2家最优供应商,填写《供应商评估报告》,提交采购经理*审批。

输出成果:《供应商报价对比表》《供应商评估报告》

第三步:采购成本预算与审批——设定“成本上限”并严格把关

操作主体:采购部、财务部、总经理办公会

关键动作:

采购部根据《供应商报价对比表》和《采购需求申请表》,编制《采购预算明细表》,列明物料编码、名称、数量、预算单价、预算总价、成本控制目标(如“较上期采购价降低5%”);

财务部审核预算的合理性:对比历史采购成本、市场价格波动指数(如大宗商品期货价格),保证预算既具挑战性又可实现;

根据采购金额分级审批:

金额≤5万元:采购经理*审批;

5万元<金额≤20万元:分管副总*审批;

金额>20万元:总经理办公会集体审议。

输出成果:《采购预算明细表》(审批通过版)

第四步:采购执行与合同签订——锁定“成本条款”并规避风险

操作主体:采购部、法务部、供应商

关键动作:

采购部与供应商签订《采购合同》,明确以下成本控制条款:

固定单价(或价格调整机制,如“根据当月钢材市场价±3%浮动”);

付款周期(如“验收合格后60天付款”,减少资金占用成本);

违约责任(如“延迟交货按合同总额0.5%/天支付违约金”);

合同签订前,法务部审核条款合规性,重点检查“价格、交付、质量、违约”等核心内容;

采购部将合同复印件抄送财务部,作为后续付款和成本核算的依据。

输出成果:《采购合同》(最终版)

第五步:采购成本核算与差异分析——找出“超支/节约”的根源

操作主体:财务部、采购部、需求部门

关键动作:

物料到货后,需求部门组织验收(核对数量、规格、质量),填写《到货验收单》,采购部、质检部签字确认;

财务部根据《到货验收单》《采购合同》《发票》,登记《采购支出明细账》,核算实际采购成本(含单价、总价、附加费用);

每月/每季度,财务部编制《采购成本分析表》,对比“预算成本”与“实际成本”,计算差异率(公式:差异率=(实际成本-预算成本)/预算成本×100%),并分析差异原因:

正差异(超支):是否因市场价格上涨、供应商临时加价、需求量增加等;

负差异(节约):是否因批量采购折扣、供应商降价、替代物料应用等;

采购部牵头组织成本分析会,邀请财务部、需求部门参与,针对超支项制定改进措施(如“与供应商重新谈判价格”“寻找替代供应商”)。

输出成果:《到货验收单》《采购支出明细账》《采购成本分析表》

第六步:供应商优化与流程迭代——实现“持续降本”

操作主体:采购部、财务部、各需求部门

关键动作:

每年年底,采购部组织《供应商年度复评》,指标包括:价格稳定性(近12个月报价波动率)、质量合格率(验收通过次数/总交付次数)、交付及时率(按时交货次数/总订单次数)、服务响应速度(问题解决时长);

根据复评结果,对供应商分级管理:

A类(优秀):增加订单量,建立长期战略合作;

B类(合格):维持合作,督促改进不足;

C类(不合格):暂停合作,启动供应商替换流程;

梳理采购流程中的成本

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