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高空作业吊篮安装安全规范

高空作业吊篮作为一种常用的垂直运输与作业平台，其安装质量直接关系到施工作业人员的生命安全与工程进度。为确保安装过程的规范性与安全性，特制定本规范，旨在为相关作业提供明确指导。

一、安装前准备与勘察

安装工作开展前，必须进行充分的准备与细致的现场勘察，这是保障后续安装安全与顺利进行的基础。

首先，技术文件的准备与交底不可或缺。需备齐吊篮产品的出厂合格证、安装使用说明书、电气原理图等技术资料，并组织安装人员进行详细的技术交底与安全培训，确保每位参与人员都熟悉设备性能、安装流程及潜在风险。

其次，现场勘察工作应全面细致。需评估安装位置的地面承载能力，确保其能满足吊篮悬挂机构的负荷要求，必要时应进行加固处理。同时，要观察作业环境，避开高压线、障碍物及恶劣天气影响区域。对于建筑物的结构，需确认悬挂机构的安装点是否牢固可靠，如女儿墙、屋顶承重梁等部位的强度是否足够。此外，还需检查现场电源是否符合吊篮使用要求，包括电压、容量及接地情况。

人员准备方面，安装人员必须经过专业培训并取得相应资质，严禁无证上岗。安装团队应明确分工，设专人负责指挥与安全监护。

最后，安装所需的工具、索具及辅助材料应提前准备齐全，并确保其性能良好、符合安全标准。吊篮各部件在进场前也需进行检查，确认无损坏、变形或缺失。

二、安装流程与技术要点

吊篮安装应严格按照产品说明书规定的程序进行，不得随意更改或简化步骤。

悬挂机构安装是吊篮安装的首要环节，其稳定性至关重要。底座应放置平稳，并用螺栓紧固连接。前、后支架的间距需按说明书要求设置，以保证受力均衡。配重的数量必须足额，且应稳固地压在配重架上，严禁用其他物品替代或随意减少。配重安装完成后，应采取有效措施防止其移位或坠落。

钢丝绳的穿绕与固定需格外谨慎。工作钢丝绳与安全钢丝绳应分别独立悬挂，避免相互缠绕或干涉。钢丝绳的规格型号必须与吊篮匹配，且无断丝、锈蚀、扭曲等缺陷。穿绕时应确保绳轮转动灵活，钢丝绳在绳轮槽内正确就位。绳夹的安装数量、方向及间距应符合规范要求，确保连接牢固。安全钢丝绳应处于松弛状态，以保证安全锁能在吊篮超速下滑时及时动作。

电气系统安装必须符合电气安全规范。电缆线应完好无损，避免在尖锐物体上拖拽或挤压。电气控制箱应安装在便于操作和观察的位置，并做好防雨、防尘保护。各电气元件的连接应牢固可靠，接地保护装置必须有效，接地电阻应符合规定值。

吊篮平台组装时，各部件的连接螺栓应按规定力矩拧紧，不得有松动现象。护栏的高度及强度应满足安全要求，平台底板应铺设严密，无缝隙或翘曲。安全锁是保障人身安全的关键部件，安装前需检查其是否在有效期内，安装时应确保其动作灵活、可靠，并与安全钢丝绳正确配合。

三、安装后检查与验收

吊篮安装完毕后，并非立即投入使用，而需进行全面细致的检查与验收，确认无误后方可启用。

全面检查应覆盖吊篮的各个系统。悬挂机构部分，需检查支架连接是否紧固，配重是否稳固且数量充足，前支架是否与支撑面紧密接触。钢丝绳部分，检查其固定是否牢靠，有无跳槽、打结现象，安全钢丝绳是否独立且无损伤。电气系统部分，检查各开关、按钮是否动作正常，指示灯是否显示准确，电缆有无破损，接地是否良好。安全装置部分，重点检查安全锁的灵敏度和可靠性，可通过手动或电动方式进行测试，确保其能在规定条件下准确锁止。此外，还需检查平台的整体结构有无变形，各连接部位是否牢固。

空载试运行是检验安装质量的重要环节。操作吊篮在全行程内升降数次，观察其运行是否平稳，有无异响或卡滞现象。检查升降速度是否正常，制动是否灵敏可靠。在试运行过程中，注意观察安全锁的工作状态，确保其在平台倾斜或超速时能及时发挥作用。

验收程序应规范有序。安装单位应首先进行自检，自检合格后向使用单位提交验收申请。使用单位组织相关技术人员、安全管理人员及安装单位代表共同进行验收。验收应依据相关标准及产品说明书，对检查结果及试运行情况进行确认。验收合格后，应签署验收记录，明确各方责任，并将相关技术资料存档备查。未经验收或验收不合格的吊篮，严禁投入使用。

四、安装作业安全管理与注意事项

安装作业过程中的安全管理同样不容忽视，需时刻将安全放在首位。

作业人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品，安全带应高挂低用，并系在牢固的结构件上，不得系在吊篮平台或钢丝绳上。安装区域应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入或在下方逗留。

安装作业应在良好天气条件下进行，遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应立即停止作业，并对已安装部分采取加固措施。

安装过程中，应设专人负责指挥，确保各操作步骤协调一致。传递工具或材料时，应使用工具袋或绳索，严禁抛掷。对安装中发现的问题或隐患，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。

安装作业完成后，应及时清理现场，将废弃物料运离，保持作业环境整洁