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塔吊拆除安全操作规范详解

塔吊，作为工程建设中不可或缺的重型机械，其安装与拆除作业均属于高风险特种作业。相较于安装，塔吊拆除过程因结构稳定性逐步降低、构件吊装工况复杂多变，安全风险更甚。稍有不慎，便可能引发设备倾覆、部件坠落等恶性事故，造成人员伤亡与财产损失。因此，严格遵循科学的安全操作规范，是确保塔吊拆除作业顺利进行的核心保障。本文将从拆除前的周密筹备、作业过程中的精细管控、特殊环境下的应对策略以及应急处置等方面，对塔吊拆除安全操作规范进行深度解析。

一、拆除前的准备：万事预则立，不预则废

塔吊拆除并非简单的“逆向安装”，其准备工作的充分与否直接决定了整个作业的安全系数。

1.专项施工方案的制定与审批

这是拆除工作的“宪法”。方案必须由具备相应资质的单位和人员编制，内容应详尽涵盖：被拆塔吊的型号、规格、安装高度、结构特点；拆除的具体步骤、关键工序的操作方法；选用的起重设备型号、性能参数及布置位置；各受力构件的吊点设置及吊装验算；不同作业阶段的安全技术措施；针对可能出现的突发情况（如大风、构件卡滞）的应急预案；以及明确的人员分工和岗位职责。方案完成后，需经过企业技术负责人审批，并报监理单位审查同意后方可实施。

2.人员组织与资质审查

拆除作业人员是安全的第一道防线。必须配备持有有效特种作业操作资格证书的起重机械司机、信号司索工、安装拆卸工、电工等，并确保其证书在有效期内且与作业内容相符。作业前，应对所有参与人员进行严格的身体检查，严禁有妨碍高空作业疾病的人员上岗。同时，成立由项目经理、技术负责人、安全负责人、班组长组成的拆除领导小组，明确指挥体系，确保指令统一、行动一致。

3.现场勘查与环境清理

对拆除现场进行细致勘查是制定针对性措施的基础。需明确塔吊周围建筑物、构筑物、地下管线、高压线路的分布情况及安全距离。若遇高压线，必须采取可靠的防护隔离措施或申请停电。清理作业半径内的障碍物，设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，严禁非作业人员进入。划分危险作业区域，设置警戒线和警示牌，必要时配备专人监护。

4.技术交底与安全培训

在拆除作业开始前，技术负责人必须向所有参与人员进行详细的技术交底和安全培训。交底内容应包括拆除方案、操作工艺、质量标准、危险源辨识、安全注意事项、应急处置措施等。确保每个人都清楚自己的工作内容、操作步骤及潜在风险。交底应有书面记录，并履行签字手续。

5.机械设备与辅助工具检查

对用于拆除作业的起重设备（如汽车吊、履带吊），需进行全面的性能检查和调试，确保其各项指标符合安全要求，特别是制动、限位、吊装索具等关键部位。塔吊本身的液压系统、电气系统、结构连接螺栓、销轴、制动器、安全装置等也必须逐一检查，确认其处于良好工作状态。准备好合格的吊装索具、卸扣、撬棍、扳手等工具，并分类摆放整齐。

二、拆除作业过程中的安全控制：精细操作，步步为营

拆除作业过程是安全风险最高的阶段，必须严格按照既定方案和操作规程执行，做到“令行禁止”。

1.作业前的每日检查与试运转

每日作业开始前，班组长应组织对塔吊及辅助起重设备进行班前检查，重点检查制动系统、钢丝绳、吊具、连接部位及安全装置。对塔吊进行空载试运转，检查各机构运转是否正常，有无异响。确认天气情况良好，风力应符合塔吊拆除的安全作业要求（通常不宜超过六级风，具体参照塔吊说明书），雨雪、大雾等恶劣天气严禁作业。

2.塔身标准节拆除的核心要点

塔身标准节的拆除是塔吊降节的关键工序。作业时，应先将塔吊降至便于拆除的高度，并确保塔吊处于稳定状态。利用塔吊自身的顶升系统或辅助起重设备进行标准节拆除时，必须严格按照说明书规定的程序操作。拆除前，要确保上下塔身连接螺栓已按规定顺序和力矩松开，但暂不取下，待吊装索具受力后再拆除。吊装标准节时，吊点位置应正确，索具绑扎牢固，起吊平稳，避免碰撞塔身。每拆除一节，都要及时清理连接面，并检查导向轮、爬升架等部件。

3.起重臂、平衡臂及配重的拆除

起重臂和平衡臂的拆除是塔吊拆除中的重大风险点。拆除前，应先将起重臂转至便于吊装的位置，并进行可靠的临时固定。按照方案规定的顺序拆除配重块，严禁超量或无序拆除。拆除起重臂时，需使用足够吨位的辅助起重设备，吊点的选择应严格遵循说明书要求，确保起重臂在吊装过程中的平衡。起吊前，要仔细检查起重臂根部连接销轴、拉杆等部件，确认无误后方可起吊。平衡臂的拆除类似，同样需注意平衡和吊装安全。

4.回转机构、塔顶及驾驶室的拆除

在起重臂和平衡臂拆除完成后，方可进行回转机构、塔顶及驾驶室的拆除。作业时，应注意保护电气线路和液压管路，避免拉扯损坏。吊装这些部件时，同样要选择合适的吊点，确保平稳吊装，防止部件摇摆碰撞。

5.作业人员的安全防护与操作纪律

所有高空作业人员必须佩戴合格的安全帽、安全带，安全带应高挂低用，并确保