超高层建筑机电七大施工重点分析.docVIP

一、多专业深化设计及管线综合。

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重点分析：

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机电功能齐全，系统繁多，设计标准高，深化设计工作组织、协调难度大。

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施工对策：

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①：在深化设计部的统一部署下，成立机电深化设计组，选派具有丰富设计和施工经验的设计师组成，保证设计图纸满足业主功能规定，符合设计意图。

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②：组建由国内著名的专家学者组成的专家顾问团，为本工程机电设计提供一流的征询和技术指导，保证本工程设计的先进性和科学性。

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③：采用BIM技术，本工程管线协调工作建议采用Magicad软件，运用三维建模自动生成综合管线布置图，大大减少管线冲突及返工率。

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④：通过CAD软件开展预留预埋图、综合管线布置图、剖面及施工详图、机电末端布置图深化设计工作。

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二、机电调试舒适度保证。

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重点分析：

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机电功能齐全，系统繁多，设计标准高，深化设计工作组织、协调难度大。

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施工对策：

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①：进场伊始聘请调试顾问组成机电调试组，参与完整施工过程，负责指导整体机电测试，满足机电调试组织保障。

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②：充足发挥BIM软件系统复合计算功能，将调试工作关口前移至深化设计阶段。

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③：按照电气（动力照明），再设备单机，再系统联合调试的基本原则组织调试。调试前，组织各专业编制具体的调试方案，如空调管网冲洗、空调系统的调试、发电机调试等专项方案，并报业主现场工程师和监理工程师审核，批准后方可实行调试。

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三、机电设备、材料选型及组织进场。

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重点分析：

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节能及绿色建造目的为LEED金奖，机电系统齐全，大量采用环保、节能产品，充足反映了先进的建筑设计理念。设备、材料的准备选型，及组织进场至关重要。

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施工对策：

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①：成立以机电项目经理为组长的机电设备物资保障小组，负责机电物资组织全过程管理工作。

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②：深化设计阶段引入BIM建模技术，完毕系统优化，复核工作，完毕设备选型及参数复核。

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③：设备、材料采购招标，充足体现环保理念。采购前与多家通过环保认证的材料供应厂家建立供货关系，保证进场合有物资都是绿色环保型产品。

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④：筛选优质物资供应商，充足考虑厂家的生产能力、产品质量、供货周期等因素，关键物资将组织人员进行实地考察。

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⑤：设备、材料根据工期、进度、现场条件、厂商生产周期等因素分批进场，进口设备充足考虑报关等手续的办理时间；必要时考虑驻场督产、检查，及在现场设立设备材料、临时堆场。

四、超高层大型设备及管道吊装运送。

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重点分析：

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塔楼设备层多，部分设备及管道外形尺寸大、重量重，设备垂直运送高度高（设备运送最高高度达几百米），设备吊装的风险控制难度大；地下室设备集中，重量重，水平运送难度大（设备最重达18吨，管道最大管径达DN1000）。

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施工对策：

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①：成立大型设备吊装保障小组，负责大型设备吊装工作。

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②：制定具体的吊装、运送方案，保障楼层内管道运送管道的畅通。

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③：制定具体的设备就位方案和平面运送路线；复核大型设备在楼层上的运送路线范围内的楼面结构的承载能力，必要时采用如加固措施，保证结构安全。

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④：协调各种机电设备的吊装及场内运送，做到井然有序，保证垂直运送、水平运送的通道畅通。

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五、管井倒装法与组合式立管技术的运用。

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重点分析：

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程塔楼管井众多，管井内有给排水管、消防管、空调水管、蒸汽管等，管道尺寸大（最大管道为DN700左右）且管道密集（单个观景最多有28根管道），施工工艺各不相同（有焊接、硬钎焊接、卡箍连接等），部分管道施工规定高（如中压管道、蒸汽管道），管井内管道的施工质量至关重要。

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施工对策：

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①：组织对管井内深化设计，合理规划管井管道排布方式。

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②：研究管井内布局，分析实行可行性，选择性采用预制组合立管、倒装法施工等先进的管井内管道施工工艺，优化施工组织。

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③：制定具体周密的专项施工法案，切实指导管井管道的施工。

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④：组织加工场，集中进行组合立管加工，提高质量。

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六、超长距大截面高压电缆竖井敷设。

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重点分析：

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电气专业部分竖井电缆竖向敷设长度长，截面大重量重，敷设规定高，导致施工难度大。（最大整根电缆长达几百米，高压电缆，重约4.5吨）。

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施工对策：

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①：由机电技术负责人及专业工长组成树精超长电缆敷设技术保障小组，做好指导工作。

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②：采用先进工艺及专利技术进行电缆敷设，如引进上海环球项目电缆的专利产品及施工技术。

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③：编制超长电缆专项方案，并组织相关人员评审。

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④：根据电缆参数精确计算管线的重量，选择合理安装机具及施工方案，施工时有专人旁站监督，保证通讯