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模板支撑系统施工安全技术方案

一、总则

（一）编制目的

为规范模板支撑系统的施工行为，预防和减少在搭设、使用及拆除过程中可能发生的安全事故，保障施工人员的生命安全与工程结构安全，特制定本方案。本方案旨在为模板支撑系统施工提供一套科学、严谨、可操作的安全技术指导。

（二）编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的有关建筑施工安全、模板工程的法律、法规、标准、规范及规程，并结合本工程的具体特点和实际情况。

（三）适用范围

本方案适用于本工程项目所有混凝土结构模板支撑系统的搭设、使用、检查、维护及拆除等施工全过程的安全管理与技术操作。

（四）基本原则

模板支撑系统施工必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行方案审批制度、技术交底制度、检查验收制度。确保支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重、侧压力以及施工过程中产生的荷载。

二、工程概况

简述本工程中涉及模板支撑系统的主要结构部位、结构形式（如框架结构、剪力墙结构等）、跨度、高度、构件尺寸（如梁截面、板厚度等）等基本情况。明确模板支撑系统所服务的混凝土结构的关键特征，例如是否存在大跨度、大截面、高支模等特殊情况，以便于后续安全技术措施的针对性制定。

三、危险源辨识与控制

（一）危险源辨识

在模板支撑系统施工前，应对施工各环节进行危险源辨识，主要包括：

1.坍塌风险：支撑体系失稳坍塌，可能由于设计不合理、材料不合格、搭设不规范、荷载超限、基础沉降等原因引起。

2.高处坠落风险：作业人员在搭设、拆除或检查模板支撑系统时，从高处坠落，主要因未按规定设置安全防护设施（如安全带、安全网、操作平台）、临边洞口无防护等。

3.物体打击风险：工具、材料等从高处坠落伤人，或作业人员之间相互碰撞导致物体打击。

4.机械伤害风险：使用施工机具（如切割机、扳手）时操作不当造成的伤害。

5.触电风险：现场临时用电不规范，如电线破损、违规接线等。

6.其他风险：如中暑、中毒（油漆、胶粘剂等）、火灾等。

（二）风险控制措施

针对辨识出的危险源，制定相应的预防和控制措施，明确责任人，确保风险在可控范围内。

四、安全技术措施

（一）准备阶段安全技术措施

1.方案编制与审批：模板支撑系统施工前，必须编制专项施工安全技术方案，并按规定程序进行审批。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还应组织专家进行论证。

2.技术交底：方案审批通过后，项目技术负责人应向施工管理人员、作业班组长进行详细的安全技术交底；作业班组长再向作业人员进行班前交底，并有书面记录和签字。交底内容应包括搭设方法、操作工艺、质量标准、安全注意事项及应急措施等。

3.材料进场验收：模板支撑系统所用的钢管、扣件、脚手板、可调托撑等构配件，必须具有产品合格证、质保书，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。严禁使用不合格或已损坏的材料。对进场材料的规格、型号、外观质量进行严格检查。

4.施工机具检查：对搭设、拆除所需的扳手、扭矩扳手、卷尺等工具进行检查，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（二）搭设过程安全技术措施

1.基础处理：

*支撑立杆底部应设置坚实的基础，如素混凝土垫层或垫板，并应平整、牢固，具有足够的承载力。

*若为土层地基，应平整夯实，并铺设不少于两道纵横方向的通长脚手板或槽钢，确保立杆荷载均匀传递。

*基础排水应畅通，避免积水浸泡导致地基下沉。

2.立杆设置：

*立杆间距、排距应严格按照方案执行，偏差不得大于规定值。

*立杆底部应设置扫地杆，扫地杆距地面高度不应大于规定值。

*立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接点应交错布置。

*立杆垂直度应控制在规范允许范围内。

3.横杆设置：

*横杆步距应符合方案要求，横杆与立杆的连接应牢固可靠。

*横杆应双向设置，确保框架结构稳定。

4.剪刀撑与横向斜撑：

*模板支撑系统应根据方案要求设置连续式剪刀撑，以增强整体稳定性。高度在一定范围以上的模板支架，其两端与中间每隔若干排立杆从顶层开始向下每隔若干步设置一道水平剪刀撑。

*剪刀撑的搭设角度、搭接长度、扣件数量应符合规范要求。

5.脚手板与防护：

*作业层应满铺脚手板，脚手板应铺设严密，不得有探头板。脚手板之间及与横杆之间应固定牢固。

*模板支撑系统外侧应设置连续的防护栏杆和挡脚板，并张挂密目安全网。

6.模板安装：

*模板安装应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，与混凝土结构的施工顺序相配合。

*模板安装应保证位置准确，拼缝严密，支撑牢固。

*安装高处模板时，作业人员应系好安全带，工具应放入工具袋内，严禁抛掷。

（三）检查与验收

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