边坡防护网格梁综合项目施工专项措施.docVIP

北总干渠弃渣场网格梁坡护施工方法

1.2工程内容及关键工程量

3、施工部署

（1）施工用电：就近部署一台型号为400KW发电机用以施工作业和机具使用。

（2）施工用水：施工洒水车。

（3）拌合站：在施工现场各部署一台临时拌合站拌制混凝土。

4、关键施工技术要求，施工程序及方法

4.1关键施工技术要求

设计要求灰渣场边坡采取混凝土网格梁植草防护，并在灰渣场周围设置排水沟及马道，排水沟断面尺寸为1875(750)宽×750(高)mm，采取M7.5浆砌石修筑，外露面均采取M10水泥砂浆抹面，厚度为3cm；防护网格梁为菱形，边长尺寸×mm，混凝土格梁尺寸为×mm×200mm,重约200千克。格梁内填种植土种草绿化。

4.2关键施工程序

施工关键程序为：施工准备→测量放样放坡→网格坡脚基础碾压验收→钢筋施工→模板施工→砼浇筑→排水沟浆砌石施工→修整边坡碾压验收→网格梁部署→钢筋、模板、砼浇筑→回填种植土→种草--验收。

4.3关键施工方法

4.3.1测量轮廓线放样

采取Leica全站仪施测，放样内容：按设计图纸护坡坡比为1:2，放坡后为1:4，要求放出护坡轮廓线、网格梁部署边线和周围排水沟轮廓线。

4.3.2网格梁坡脚基础开槽

测量放样完成经监理工程师验收经过，开槽施工严格按设计、规范进行，严格控制开槽深度及宽度并扎实。

4.3.3钢筋施工

网格梁内部设置Φ12结构钢筋及φ6.5箍筋在钢筋加工厂集中制作，加工前做材质检验，并将钢筋表面油渍、锈皮、等用风沙枪除净。钢筋采取人工现场绑扎成形，钢筋安装结束后，对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检验，安装位置偏差、接头、保护层等符合设计及规范要求。

4.3.4模板施工

灰渣场边坡防护网格梁混凝土模板以散装钢模板为主，木补板为辅，散装钢模板采取人工安装和拆除。模板采取顶部拉条对拉或“步步紧”锁扣，两侧设置三角架方法固定模板，拉条使用Φ12圆钢，模板横、竖围囹均采取Φ48钢管。

模板拆除时限，除符合施工图纸要求外，应在混凝土强度达2.5MPa以上，并能确保其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模作业必需使用专门工具，按合适施工程序十分细心地进行，以降低混凝土及模板损伤。

4.3.5混凝土施工

砼浇筑前将水泥、砂、小石、中石等材料准备到位，网格梁混凝土采取现场临时拌合站拌制混凝土，利用手推车水平运输，采取直接入仓或溜槽配合人工入仓。混凝土施工前，基础面洒水湿润后方可进行混凝土浇筑，人工手持￠30软管振捣器振捣，振捣时和侧模保持一定距离。振动棒要快插慢拔，振捣至表面无显著下沉，周围无气泡冒出，泛浆为止，确保砼振捣密实。应立即修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光，预防混凝土收缩裂纹。

4.3.6周围排水沟浆砌石施工

依据设计放样，搭设样架，根据结构线挂线砌筑。在处理好基础上铺一层3～5cm后稠砂浆，砌筑前将洁净石块洒水湿润，方便和砂浆结合，排水沟均采取M7.5浆砌石砌筑。?

砌筑按以下程序进行：角石→面石→腹石。角石用以确定建筑物位置和形状，在选石和砌筑时须加倍注意，要选择比较方正大块石，先行试放，必需时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石位置必需正确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等石块，方便和腹石交错衔接，面石外露面应比较平整，厚度略同角石。?

砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽可能使石块间缝隙较小，再用灰浆填满空隙1/3～1/2，并放入适宜石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，每砌三层左右可找平一次。?

砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度小于2cm砂浆刮去，浆砌石表面洒水后，再用M10砂浆抹面，其厚度为3cm。?

4.3.7防护坡面整修

待基础砼达设计强度后进行边坡修整，测量（原边坡比1:2，测量放线后放坡1:4）挂线后用1.5m3反铲进行削坡，边坡是有电厂粉煤灰组成需要分层洒水压路机碾压，边坡基础碾压须严格根据设计图纸要求施工，施工过程中预留10cm厚人工进行修整，确保坡面压实度符合设计要求，经过测量放样线进行坡度控制。

4.3.8网格梁部署

灰渣场边坡为弃粉煤灰石膏电石灰等材料组成，网格梁部署前先备好测绳和石灰，再用石灰按图纸网格间距放出坡面网格线，然后根据同一坡面从下至上次序进行。

4.3.9钢筋、模板、砼浇筑

网格梁钢筋、模板及混凝土施工方法同坡脚网格梁基础砼施工。

4.3.10填土植草

在灰渣场边坡防护网格梁施工完成后，网格内填20cm厚种植土，对土层进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长石块和建筑垃圾等杂物，按设计提供植草种类将所