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- 约9.09千字
- 约 8页
- 2026-01-29 发布于重庆
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN117965871A
(43)申请公布日2024.05.03
(21)申请号202311812351.8C21D1/10(2006.01)
(22)申请日2023.12.27
(71)申请人中钢集团邢台机械轧辊有限公司
地址054025河北省邢台市信都区新兴西
大街1号
申请人邢台轧辊小冷辊有限责任公司
(72)发明人任晓光曹文娟张琳
(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事
务所(特殊普通合伙)13123
专利代理师张明月
(51)Int.Cl.
C21D9/38(2006.01)
B23P15/00(2006.01)
C21D9/00(2006.01)
C21D1/18(2006.01)
权利要求书1页说明书5页附图1页
(54)发明名称
一种两端面带螺纹孔结构的森辊制作方法
(57)摘要
本发明公开了一种两端面带螺纹孔结构的
森辊制作方法,属于轧辊制造和热处理领域,预
加工时将辊身直径和长度方向均预留出加工余
量,并加工出森辊两端的螺纹孔,所述螺纹孔的
深度大于设计深度,同时在森辊辊身的一端留出
整体热处理时吊装用的凸台;热处理是采用整体
淬火,整体加热和淬火冷却过程中在森辊的两端
对螺纹孔及其对应的森辊外圆和端面进行保护;
精加工是先车削掉所述凸台,再将森辊各部位精
加工到图纸要求尺寸并对螺纹孔过丝处理。采用
本发明的方法可以解决采用表面感应淬火时辊
身淬火质量一致性差、以及辊身端部出现软带的
A长度难以控制的问题,可以提高端面带螺纹孔的
1森辊的生产效率。
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N
C
CN117965871A权利要求书1/1页
1.一种两端面带螺纹孔结构的森辊制作方法,包括对森辊的预加工、热处理和精加工,
其特征在于:所述预加工时将辊身直径和长度方向均预留出加工余量,并加工出森辊两端
的螺纹孔,所述螺纹孔的深度略大于设计深度,同时在森辊辊身的一端留出整体热处理时
吊装用的凸台(2);所述热处理是采用整体淬火,整体加热和淬火冷却过程中在森辊的两端
对螺纹孔及其对应的森辊外圆和端面进行保护;所述精加工是先车削掉所述凸台(2),再将
森辊各部位精加工到图纸要求尺寸并对螺纹孔过丝处理。
2.根据权利要求1所述的一种两端面带螺纹孔结构的森辊制作方法,其特征在于:预加
工时所述辊身直径的预留加工余量为4~10mm,森辊长度预留加工余量4~6mm,所述凸台
(2)与辊身(1)的过渡处加工成圆弧;热处理前将各尖角部位倒钝,还对森辊各部外圆及端
面进行抛光。
3.根据权利要求1所述的一种两端面带螺纹孔结构的森辊制作方法,其特征在于:热处
理时在森辊的两端套上耐火套,并用与各螺纹孔相配合的低碳钢螺栓将耐火套固定,所述
耐火套内及螺栓帽处用耐火泥封堵,从而对螺纹孔及其对应的森辊外圆和端面进行防淬硬
保护。
4.根据权利要求3所述的一种两端面带螺纹孔结构的森辊制作方法,其特征在于:所述
耐火套为圆盘状,其深度与螺纹孔的深度对应;使用时在耐火套的圆盘内边和底部涂上耐
火泥,然后将耐火套套在待热处理的森辊两端,并用低碳钢螺栓穿过耐火套上的孔拧入森
辊的螺纹孔,然后在螺栓的端部涂上耐火泥。
5.根据权利要求3所述的一种两端面带螺纹孔结构的森辊制作方法,其特征在于:精加
工前拆掉耐火套和螺栓,精加工的其它尺寸完成后再用高硬度合金丝锥对螺纹孔进行过丝
处理。
6.根据权利要求5
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