CN120055736A 预埋件的制作方法 (甘肃省安装建设集团有限公司).docxVIP

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CN120055736A 预埋件的制作方法 (甘肃省安装建设集团有限公司).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120055736A(43)申请公布日2025.05.30

(21)申请号202510390044.8

(22)申请日2025.03.31

(71)申请人甘肃省安装建设集团有限公司

地址730050甘肃省兰州市吴家园西街2号

(72)发明人任斌让斌路祺牛雨森

(74)专利代理机构北京子焱知识产权代理事务所(普通合伙)11932

专利代理师沈红武

(51)Int.CI.

B23P15/00(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

预埋件的制作方法

(57)摘要

CN120055736A本发明提供了一种预埋件的制作方法,涉及预埋件技术领域,包括如下步骤:S1:对钢板或型钢进行裁剪削平;S2:对裁剪削平的钢板或型钢进行打孔;S3:打孔削平完成之后将钢板或型钢进行组合焊接;S4:在焊接好的预埋件表面涂刷防锈漆;S5:在制作好的预埋件上标明编号和中心线。本发明解决了制作的预埋件尺寸不规范不能很好的安装在施工场地,同时制作的预埋件在安装时定位不准确,使得安装后偏差严重的问题,通过上述各步骤使得制作的预埋件尺寸更符

CN120055736A

CN120055736A权利要求书1/1页

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1.一种预埋件的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:对钢板或型钢进行裁剪削平;

S2:对裁剪削平的钢板或型钢进行打孔;

S3:打孔削平完成之后将钢板或型钢进行组合焊接;

S4:在焊接好的预埋件表面涂刷防锈漆;

S5:在制作好的预埋件上标明编号和中心线。

2.根据权利要求1所述的一种预埋件的制作方法,其特征在于:所述S1中在对钢板或型钢的边缘进行削平时,要按照图纸的要求进行,同时钢板边缘进行直线度校核,采用大直角尺式方法。

3.根据权利要求2所述的一种预埋件的制作方法,其特征在于:所述S1中型钢进行削平时用无齿锯进行切割,保证端头平齐,型钢下料长度误差小于±2L/1000且小于4mm,型钢端头平整度小于2mm。

4.根据权利要求1所述的一种预埋件的制作方法,其特征在于:所述S2中在钢板或型的边缘打孔时,打孔的直径为8mm。

5.根据权利要求1所述的一种预埋件的制作方法,其特征在于:所述S3中对钢板或型钢进行组合焊接,同时在焊接时错开螺栓孔的位置,焊接组合成预埋件。

6.根据权利要求5所述的一种预埋件的制作方法,其特征在于:所述S3中焊接时,预埋件的接头电弧焊分两种,一种为压力埋弧焊,一种为穿孔塞焊,两者焊接时都按图纸的要求进行焊接。

7.根据权利要求6所述的一种预埋件的制作方法,其特征在于:所述在S3中进行焊接时,需要将锚板平方在刚平台上,并且与平台进行点焊,点焊完成之后冷却取下进行焊点打

磨。

8.根据权利要求1所述的一种预埋件的制作方法,其特征在于:所述S4中在预埋件表面进行涂刷防锈漆时涂刷两遍。

CN120055736A说明书1/4页

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预埋件的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及预埋件技术领域,尤其涉及一种预埋件的制作方法。

背景技术

[0002]预埋件,也叫预制埋件,就是指在建筑施工、装修设计时,预先安装(埋设)在隐蔽工程内的构件,预埋件广泛应用于钢筋结构工程中,在钢筋结构工程中承担着把钢结构载荷传递至混凝土结构的重要任务,例如建筑幕墙的固定:建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类,无论哪类幕墙,其承载结构体系与建筑主体结构的连接,通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的,幕墙除了承受自重荷载外,还要承受风力、地震等荷载的影响,因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久,直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。

[0003]预埋件大多由金属制造,例如最常用的是由钢板和锚固筋(钢筋)组成的穿孔焊接式预埋件,穿孔焊接式预埋件的加工方法是下料在钢板上钻孔,钢筋穿入钢板上的孔中,最后把钢筋焊接在钢板上。

[0004]现有的预埋件在制作时制作的尺寸不规范,而且在使用时不能很好的装配到规定的施工场地,进而影响施工进度,同时制作的预埋件安装定位不准确,进而影响安装时的准确度。

发明内容

[0005]本

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