CN118372951A 可承受外压的耐压舱及纤维缠绕耐压壳的制作方法 （中国科学院宁波材料技术与工程研究所）.pdfVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN118372951A

(43)申请公布日2024.07.23

(21)申请号202410269621.3B29C70/54(2006.01)

(22)申请日2024.03.08

(71)申请人中国科学院宁波材料技术与工程研

究所

地址315201浙江省宁波市镇海区庄市大

道519号

(72)发明人吴廷洋唐福康张宝龙丁俊杰

茅东升

(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务

所(特殊普通合伙)32256

专利代理师赵世发

(51)Int.Cl.

B63B73/50(2020.01)

B63B3/13(2006.01)

B29C70/32(2006.01)

权利要求书2页说明书7页附图2页

(54)发明名称

可承受外压的耐压舱及纤维缠绕耐压壳的

制作方法

(57)摘要

本发明公开了一种可承受外压的耐压舱及

纤维缠绕耐压壳的制作方法。纤维缠绕耐压壳的

制作方法包括：将浸渍过混合胶体的碳纤维按照

环向缠绕、螺旋缠绕的方式缠绕在缠绕夹具上，

形成耐压壳前体，所述环向缠绕的缠绕角为90°，

所述螺旋缠绕的缠绕角为锐角；使所述耐压壳前

体保持离心旋转状态，并对所述耐压壳前体进行

固化处理，从而使所述耐压壳前体固化形成耐压

壳。本发明的适用性强，工程应用价值高，为国家

海洋的研究提供关键材料、技术和装备支撑具有

重要意义。

A

1

5

9

2

7

3

8

1

1

N

C

CN118372951A权利要求书1/2页

1.一种纤维缠绕耐压壳的制作方法，其特征在于，包括：

将浸渍过混合胶体的碳纤维按照环向缠绕、螺旋缠绕的方式缠绕在缠绕夹具上，形成

耐压壳前体，所述环向缠绕的缠绕角为90°，所述螺旋缠绕的缠绕角为锐角；

使所述耐压壳前体保持离心旋转状态，并对所述耐压壳前体进行固化处理，从而使所

述耐压壳前体固化形成耐压壳。

2.根据权利要求1所述纤维缠绕耐压壳的制作方法，其特征在于，包括：将浸渍过混合

胶体的碳纤维按照环向缠绕的方式缠绕在缠绕夹具上形成环向的缠绕层、按照螺旋缠绕的

方式缠绕在缠绕夹具上形成螺旋的缠绕层，多个所述缠绕层层叠形成所述耐压壳前体；

优选的，所述的制作方法包括：将浸渍过混合胶体的碳纤维按照环向缠绕、螺旋缠绕依

次交替进行的方式缠绕在缠绕夹具上，从而形成所述耐压壳前体；

优选的，所述缠绕夹具包括筒体和连接轴，所述筒体和所述连接轴同轴设置且固定连

接，所述连接轴与动力源连接，并且，螺旋缠绕形成的第n层缠绕层的缠绕角A＝arcsin(r/

n

R)，R＝R+(n‑1)h，其中，r为所述连接轴的半径，R为筒体的半径，h为单层缠绕层的厚度。

nn

3.根据权利要求1或2所述纤维缠绕耐压壳的制作方法，其特征在于，具体包括：在将浸

渍过混合胶体的碳纤维缠绕形成所述耐压壳前体的过程中，使浸渍过混合胶体的碳纤维的

张力保持在10N‑30N；

优选的，所述的制作方法具体包括：在缠绕形成所述耐压壳前体的过程中，使浸渍过混

合胶体的碳纤维的张力沿多个所述缠绕层的层叠方向逐层递减；

优选的，使浸渍过混合胶体的碳纤维的张力沿多个所述缠绕层的层叠方向逐层递减

0.5N‑1N；

优选的，所述耐压壳前体中混合胶体