CN118306683A 一体式耐磨振动料斗及其制作方法 (重庆钢铁股份有限公司).pdfVIP

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  • 2026-01-29 发布于重庆
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CN118306683A 一体式耐磨振动料斗及其制作方法 (重庆钢铁股份有限公司).pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN118306683A

(43)申请公布日2024.07.09

(21)申请号202410421663.4

(22)申请日2024.04.09

(71)申请人重庆钢铁股份有限公司

地址401220重庆市长寿区江南街道江南

大道2号

(72)发明人黎长友文向东徐华张力文

苟春生曹丽明马宁辉刘朝军

(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有

限公司11275

专利代理师杨丽芹

(51)Int.Cl.

B65D88/26(2006.01)

B65D90/04(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图2页

(54)发明名称

一体式耐磨振动料斗及其制作方法

(57)摘要

本发明涉及一体式耐磨振动料斗及其制作

方法,属于振动料斗技术领域。一体式耐磨振动

料斗包括料斗本体,料斗本体的内侧具有耐磨

层,耐磨层由堆焊形成。一体式耐磨振动料斗的

制作方法包括以下步骤:S1下料:制作料斗所需

的扇形板;S2堆焊耐磨层:在扇形板上堆焊耐磨

层;S3矫直:堆焊完成后,先冷却消除应力,再进

行矫直;S4卷制:根据料斗的尺寸进行卷制,卷制

后对接口进行焊接;S5校正:焊接成型后,采用卷

板机进行校正以调整圆度。本发明的料斗耐磨层

由堆焊形成,与料斗形成了一体结构,解决了现

有技术中耐磨衬板易脱落的安全问题,同时降低

A了备件成本和检修成本。

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CN118306683A权利要求书1/1页

1.一体式耐磨振动料斗,包括料斗本体,料斗本体的内侧具有耐磨层,其特征在于:耐

磨层由堆焊形成。

2.根据权利要求1所述的一体式耐磨振动料斗,其特征在于:在料斗本体的展开扇形板

上直接堆焊耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一体式耐磨振动料斗,其特征在于:料斗本体的展开扇形板直

接由整块钢板切割而成或由多块钢板拼接而成。

4.根据权利要求1所述的一体式耐磨振动料斗,其特征在于:料斗本体由扇形板卷制后

焊接而成,料斗本体的内部焊缝采用耐磨焊丝焊接。

5.一体式耐磨振动料斗的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1下料:制作料斗所需的扇形板;

S2堆焊耐磨层:在扇形板上堆焊耐磨层;

S3矫直:堆焊完成后,先冷却消除应力,再进行矫直;

S4卷制:根据料斗的尺寸进行卷制,卷制后对接口进行焊接;

S5校正:焊接成型后,采用卷板机进行校正以调整圆度。

6.根据权利要求5所述的一体式耐磨振动料斗的制作方法,其特征在于:扇形板直接由

整块钢板切割而成或由多块钢板拼接而成。

7.根据权利要求5所述的一体式耐磨振动料斗的制作方法,其特征在于:步骤S4中,内

部焊缝采用耐磨焊丝焊接,外部焊缝采用常规二保焊焊接。

8.根据权利要求5所述的一体式耐磨振动料斗的制作方法,其特征在于:4mm≤耐磨层

的厚度≤8mm。

9.根据权利要求5所述的一体式耐磨振动料斗的制作方法,其特征在于:步骤S5中,校

正后检测耐磨层有无脱层情况,以及料斗强度。

10.根据权利要求5所述的一体式耐磨振动料斗的制作方法,其特征在于:还包括步骤

S6附件安装:焊接连接法兰和振动电机安装底座,安装振动电机。

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CN118306683A说明书

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