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机械自动控制系统实操考试题集

前言

本试题集旨在考察考生对机械自动控制系统的实际操作能力、故障诊断与排除技能以及系统调试经验。内容涵盖了典型自动控制系统的组成、基本原理、安装接线、参数设置、程序编写（若涉及）、运行调试及常见故障处理等核心环节。试题设计注重理论与实践相结合，强调动手能力和问题解决能力的综合评估。

本试题集适用于相关专业学生、技术人员的技能考核与自我提升。考核时，应根据具体的设备条件和考核目标，选择合适的试题或进行适当调整。考生在进行实操前，必须充分熟悉所用设备的安全操作规程，确保人身与设备安全。

一、考核范围与基本要求

（一）考核范围

1.典型控制系统组成认知：传感器、控制器（如PLC、单片机、专用控制器）、执行器（如电机、气缸、电磁阀）、被控对象及人机交互界面的识别与选型。

2.系统连接与搭建：根据控制要求，正确进行电气回路、信号回路的连接与检查。

4.参数设置与校准：根据系统特性和控制要求，对控制器、传感器、执行器等关键部件进行参数配置与校准。

5.系统调试与运行：完成系统的手动/自动模式切换，进行空载及负载调试，实现预期控制功能。

6.故障诊断与排除：能识别常见的电气故障、传感器故障、执行器故障及程序逻辑错误，并采取有效措施排除。

（二）基本要求

1.安全第一：严格遵守操作规程，正确使用工具，防止触电、设备损坏等事故发生。

2.规范操作：操作步骤清晰，接线牢固规范，仪器仪表使用正确。

3.分析判断：能根据现象分析问题原因，思路清晰，方法得当。

4.独立完成：在规定时间内独立完成考核任务。

5.文明操作：保持工位整洁，工具、元器件摆放有序。

二、实操试题

试题一：典型传感器的认知与基本性能测试

任务描述：

考生需识别给定的几种典型传感器（如光电传感器、接近开关、行程开关、温度传感器等），并利用万用表或简易测试电路，对指定传感器的基本性能参数进行测试，判断其是否正常工作。

考核要点：

1.传感器类型的正确识别及其工作原理的理解。

2.传感器引脚/接线方式的判断。

3.使用合适工具（如万用表）对传感器输出信号进行测量。

4.根据测量结果判断传感器的好坏。

5.测试数据的简单记录与分析。

主要器材：

各类待识别传感器、万用表、直流电源、简单负载（如LED指示灯）、必要的连接导线及工具。

试题二：继电器控制回路的搭建与调试

任务描述：

根据提供的控制要求（例如：电动机的单向运转带点动控制、电动机的正反转控制、星三角降压启动控制等），考生需在模拟控制板上或面包板上，使用继电器、按钮、熔断器、热继电器等元器件，搭建完整的控制回路，并进行通电调试，确保实现预期功能。

考核要点：

1.电气原理图的理解与识图能力。

2.元器件的正确选型与检查。

3.控制回路的实物接线（主电路与控制电路）。

4.接线正确性的检查方法。

5.通电调试步骤与故障排除。

6.安全操作规程的执行。

主要器材：

继电器、接触器、按钮、熔断器、热继电器、模拟电动机负载（或指示灯替代）、电源、导线、剥线钳、螺丝刀等工具。

试题三：基于PLC的简单逻辑控制系统编程与调试

任务描述：

针对一个简单的控制场景（例如：一个小型物料分拣单元的逻辑控制、一个自动门的开关控制、多台电机的顺序启动逆序停止控制等），考生需在指定型号的PLC（如西门子S7-200/1200系列、三菱FX系列等）上完成以下工作：

1.根据控制要求画出控制流程图或时序图。

2.使用梯形图或指令表语言编写控制程序。

4.进行联机调试，确保系统按预期逻辑运行。

考核要点：

2.基本逻辑指令（如常开、常闭、线圈输出、置位、复位、定时器、计数器等）的应用。

3.程序结构的合理性与可读性。

4.I/O地址的分配与实际接线对应。

5.程序调试方法与技巧，简单逻辑错误的排查。

主要器材：

PLC主机及扩展模块（若有）、编程电缆、计算机（安装有相应编程软件）、模拟输入输出设备（按钮、传感器、指示灯、小型继电器等）、连接导线及工具。

试题四：基于PLC与传感器的物料传送与分拣单元控制

任务描述：

模拟一个小型自动化生产线上的物料传送与分拣单元。该单元通常包含传送带（由电机驱动）、用于检测物料有无的传感器（如光电传感器）、用于识别物料属性的传感器（如颜色传感器、金属探测器）以及用于分拣的执行机构（如推料气缸）。

考生需完成：

1.根据任务要求（如：将不同颜色的物料分拣到不同料道，或分离金属与非金属物料），设计控制方案。

2.完成PLC的I/O地址分配，并进行传感器、执行器与PLC的接线。

3.编写PLC控制程序，实现物料的检测、传送、识别与分拣功能。

4.进行系统联调，确保稳定可靠运行