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冷轧厂仓储股长安全生产责任制

1.严格执行国家、行业及公司、厂部、物流工场有关安全生产的各项规章制度、仓储安全管理规定及钢卷仓储、起重作业安全操作规程，作为本仓储班组安全生产第一责任人，对本班组仓储作业区域（钢卷仓储区、货物中转区、货架存放区等）、仓储作业全过程（钢卷接收、堆放、转运、出库等）、所属仓储设备设施（仓储货架、起重设备、转运工具等）及班组全体仓储作业人员的安全生产工作全面负责，承担班组安全生产直接管理责任，牵头排查整改仓储各类安全隐患，杜绝班组内钢卷倾倒、起重伤害、物体打击等各类安全责任事故发生。

2.全面落实班组仓储安全生产管理制度，严格实施互保联保制、奖惩制、设备作业挂牌制和岗位安全责任制，结合仓储班组岗位分工（仓储管理员、起重作业人员、转运人员等），细化互保联保结对分工，明确各岗位人员安全职责，确保人人有责任、事事有管控、层层有落实。对班组内出现的违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等违规违制行为（如钢卷堆放违规、起重作业不规范、未按规定佩戴防护用品等），严格按照厂部及工场各项规章制度进行严肃处罚，不徇私情；同时牵头搞好安全合格班组建设，细化班组仓储安全管理措施，规范钢卷仓储、起重作业流程，组织班组全员争创安全标准化班组和安全优秀班组，推动班组仓储安全管理水平持续提升。

3.严格开好班组“三会”，结合仓储作业（钢卷仓储、起重转运等）风险特点，确保会议有内容、有记录、有落实、有成效，切实将仓储安全管理融入班组日常工作。一是班前布置会，每日上岗前召开，明确当日仓储生产任务、作业分工（如钢卷接收、堆放、出库、设备巡检等）的同时，重点布置具体的仓储安全防护措施，强调钢卷堆放、起重作业等危险点防控要点、应急处置方法及个人防护要求，确保每位员工清楚岗位仓储安全责任；二是班后总结会，当日作业结束后召开，全面总结当班仓储安全生产情况，梳理作业中存在的仓储安全隐患、违规行为及改进方向，表扬仓储安全作业先进个人，通报违规问题，明确整改措施；三是安全活动会，每周至少召开1次，提前制定活动计划，明确活动内容（如仓储安全案例分析、仓储安全规程学习、钢卷堆放隐患复盘、起重作业实操培训等），确保班组全员参会，做好活动记录，留存参会签到，杜绝形式化，切实提升员工仓储安全意识和实操能力。

4.组织班组全员做好“三查”工作，聚焦仓储作业核心风险，建立常态化排查机制，确保仓储隐患早发现、早整改、早闭环，严防各类安全事故。一是交接班检查，交接班时，牵头组织交接双方共同检查，重点排查仓储设备（货架、起重设备、转运工具）运行状态、作业工具完好性、仓储场地整洁度、劳动防护用品穿戴规范性及员工精神状态，重点核查钢卷堆放稳定性、货架牢固性、起重设备安全防护装置完整性，交接双方确认无仓储安全隐患、无未完成安全工作后，签字确认交接，严禁带病交接、违规交接；二是班中检查，当班作业期间，每2小时开展1次巡回检查，重点核查班组员工执行安全生产规章制度、仓储安全规程及安全防护措施的落实情况，及时纠正钢卷堆放倾斜、起重作业违规、未按规定使用防护用品等行为，排查作业过程中出现的临时仓储安全隐患（如货架松动、钢卷移位、起重工具损坏等）；三是定期检查，每周配合工场、工段开展安全检查，同时组织班组内部仓储专项检查，重点排查仓储设备长期运行存在的隐患、员工仓储作业不安全行为及班组仓储安全管理漏洞，详细记录检查结果，明确整改责任人及整改时限，全程跟踪整改进度，确保隐患闭环管理。

5.全面负责班组仓储安全教育培训工作，确保培训全覆盖、有针对性、能落地，贴合仓储岗位作业需求。负责对新分配到本班组的工人、调岗人员及调离本岗位六个月以上的复工工人，开展班组级仓储安全教育培训，培训内容重点包括班组仓储安全管理制度、仓储作业安全操作规程、岗位危险有害因素（钢卷倾倒伤人、起重伤害、物体打击、货架坍塌等）、劳动防护用品使用方法、钢卷堆放规范、起重作业注意事项及应急处置技能等，培训后组织理论+实操双重考核，考核合格后方可安排上岗作业。当班组采用新工艺、新技术、新材料、新设备（如新型仓储货架、新型起重设备等）进行仓储作业时，及时组织班组全员接受公司、厂部相关部门的专业培训，确保全员熟练掌握新作业方式的安全要求及操作技能后，方可开展作业。常态化开展岗位仓储安全风险告知培训，结合冷轧钢卷仓储作业场景，定期组织经常性安全教育和仓储岗位技能实操培训，重点强化钢卷堆放、起重作业、隐患识别能力，不断提升班组员工的安全素质，做好培训记录及考核备案。

6.严格履行仓储班组安全管理职责，自身坚决杜绝违章指挥行为，不指令员工从事不符合安全规定、无安全防护措施的仓储作业（如违规堆放钢卷、未落实防护的起重作业、货架超载作业等）。有权拒绝上级及他人的违章指挥，