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冷轧厂储区管制技术员安全生产责任制

1.储区管制技术员是本岗位安全生产第一责任者，在班组长的统一安排和管理下，严格履行岗位安全职责，对责任区域内的岗位设备维修、储区管制作业全过程、自身作业行为及所属作业工具的安全生产工作全面负责。重点管控储区管制相关设备（如储区计量设备、转运辅助设备、仓储管控终端配套设备等）维修过程中的安全风险，严格落实各项安全管控措施，主动排查责任区域内的安全隐患，杜绝因自身操作不当、设备点检不到位引发的各类安全责任事故（如设备伤害、物体打击、钢卷倾倒关联隐患等），确保责任区域安全生产有序推进。

2.上岗前必须按要求参加厂部、车间及班组三级安全生产教育和培训，全程参与培训学习，不缺席、不敷衍，确保培训全覆盖、无遗漏。培训内容需重点掌握储区管制岗位必要的安全生产知识、冷轧储区作业特点、岗位危险有害因素（设备夹伤、物体打击、钢卷倾倒关联风险、工具伤人等）、应急处置技能，熟练掌握成品工安全操作规程、储区管制相关工艺操作规程及设备维修基础安全规范，熟悉责任区域内各类设备的基本结构、运行原理及安全操作要点。培训后需经理论+实操双重考核合格，方可独立开展岗位作业，严格按规程操作，杜绝粗心大意、违规操作、盲目作业等误操作行为，防范误操作引发安全事故。

3.主动学习国家、行业及厂部发布的有关安全生产的指令、文件、标准及储区安全管理相关技术规范，认真研读冷轧厂储区管制、设备维修相关安全要求，不断更新安全知识储备和专业技术水平，持续提高自身安全意识、风险防控能力和设备维修安全操作技能。积极参加班组安全例会、安全活动会及技术研讨会议，主动发言、建言献策，结合自身储区管制技术员岗位实际，针对责任区域内设备维修安全、储区管制作业流程优化、隐患防控等方面，提出科学合理、切实可行的安全合理化建议，助力班组优化安全管理措施、提升储区安全管控水平，做好会议参与记录。

4.严格按照储区管制技术员岗位作业要求，根据不同作业场景（如设备点检、设备维修辅助、储区管制巡查等），正确佩戴、规范使用岗位专属劳动防护用品，重点落实安全帽、防砸鞋、防护手套、防护眼镜等防护用品的使用要求，针对设备维修作业，按需佩戴绝缘手套、防护面罩等专项防护用品，严禁擅自不使用、减少使用或违规使用防护用品。认真落实安全五确认制度（确认现场环境安全、设备状态良好、防护用品齐全有效、操作流程规范、互保对象到位）和互保联保要求，明确自身与互保对象的安全责任，作业中相互提醒、相互监督、相互配合，严格恪守“四不伤害”原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害），发现身边同事防护用品使用不规范或存在不安全行为时，及时提醒、纠正，拒不改正的立即上报班组长。

5.加强责任区域内各类设备的日常点检和维护工作，建立常态化点检机制，明确点检频次、点检项目和点检标准，结合冷轧厂储区生产实际及设备运行状态，每日上岗后对责任区域内的储区管制相关设备、成品存储配套设备、维修辅助设备等进行全面点检，重点检查设备运行状态、零部件紧固情况、线路连接情况、安全防护装置完整性及设备运行异响、异常震动等问题。严格规范使用各类工器具（如点检工具、扳手、螺丝刀、计量工具等），按工器具安全操作规程操作，做好工器具的日常检查、维护和存放，发现工器具损坏、失效等问题，立即停止使用并上报班组长更换，严禁使用不合格工器具。点检过程中发现设备轻微异常或隐患，立即采取临时防护措施，及时处理；无法自行处理的，立即上报班组长，详细说明设备异常情况，配合专业维修人员开展维修工作，做好设备点检、维护及维修辅助相关记录，确保设备始终处于良好运行状态，杜绝设备“带病运行”。

6.时刻关注身边储区作业安全情况，作业中发现安全事故、安全未遂事件（如设备轻微故障未引发事故、工具滑落未伤人、钢卷轻微移位未造成倾倒等）时，立即停止作业，第一时间向班组长及车间管理人员报告，不得迟报、漏报、谎报、瞒报，报告时需清晰说明事件发生的时间、地点、经过、原因及现场设备、作业状态。按厂部、车间及班组要求，积极参加各类储区相关应急演练（如设备伤害急救、钢卷倾倒应急处置、火灾扑救等），熟练掌握应急演练流程、应急器材（急救箱、灭火器、设备应急工具等）使用方法及现场自救互救技能，演练后认真总结经验，查找自身不足，提升应急处置能力。发生安全事故时，主动配合开展应急救援工作，协助抢救受伤人员、控制事故扩大，事故处置结束后，按要求参与事故调查工作，如实提供事故相关的技术参数、设备运行记录、作业记录及现场情况，协助分析事故技术层面原因，制定针对性的安全防范整改措施，防止同类事故再次发生。

7.配合班组长开展责任区域内安全隐患排查整改工作，主动参与班组组织的定期安全检查和储区专项检查，协助排查设备