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水管主管施工方案

一、工程概况

本方案适用于某商业综合体项目给排水主管施工，涵盖生活给水主管（PE100材质，管径De110~De315）、消防给水主管（De160~De315），施工范围包括地下室埋地主管、裙楼及塔楼架空主管，工期30日历天，设计要求管道坡度符合功能需求（生活给水≥0.002，消防给水≥0.003），水压试验压力：生活给水1.0MPa，消防给水1.6MPa。

二、编制依据

1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

2.《聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2016）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4.《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）

5.项目施工图纸、设计变更及施工组织设计

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织图纸会审，确认主管走向、管径、坡度、支吊架间距及与其他管线交叉避让要求；

2.编制专项施工方案，经审批后向班组进行三级技术交底（含焊接参数、安全要点）；

3.复核测量基准线（轴线、标高），设置龙门桩及水准点，偏差≤±5mm。

（二）材料准备

1.管材：PE100管，进场需提供合格证、卫生性能检验报告、物理力学性能报告，外观无裂纹、变形、杂质，壁厚偏差≤±0.1mm；

2.管件：配套热熔/电熔管件，与管材材质一致，承插深度符合管径要求（De110→11mm，De160→16mm，以此类推）；

3.辅助材料：橡胶密封圈（DN≥150）、阀门（闸阀、蝶阀）、膨胀螺栓、防锈漆、保温岩棉管壳（室外架空）等，均需验收合格。

（三）机具准备

1.焊接机具：热熔焊机（200型、315型）、电熔焊机、端面铣刀；

2.安装机具：挖掘机、装载机、蛙式打夯机、手拉葫芦（2t~5t）、水平仪（DSZ3）、全站仪（NTS-362R）；

3.检测机具：压力表（精度0.1MPa，校验合格）、游标卡尺、深度尺、水压试验泵（2.5MPa）。

（四）人员准备

1.特种作业人员：PE管焊工（持证上岗，有效期内）、起重工、架子工；

2.普工：管道安装工、回填工；

3.管理人员：施工员、安全员、质检员，均经培训交底。

（五）现场准备

1.场地清理：移除施工区域内障碍物，平整场地，设置临时排水沟；

2.临水临电：施工用水接至沟槽附近，用电采用三级配电两级保护，配电箱上锁；

3.材料堆放：管材堆放于阴凉处，距地面≥100mm，分层码放，避免暴晒变形；管件分类存放，标识清晰。

四、施工工艺及流程

（一）埋地主管施工流程

测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道敷设→管道连接→水压试验→消毒冲洗→沟槽回填

1.测量放线

用全站仪测设主管中心线，水平仪测设沟底标高，打龙门桩（间距10m），标注沟宽、深度、坡度，复核无误后报监理验收。

2.沟槽开挖

-机械开挖：采用小型挖掘机，沟底宽度：De≤160时0.6m，De160~315时0.8m，深度按设计（管顶距地面≥0.8m）；

-人工清底：距沟底100mm时换人工，避免超挖，沟底坡度与管道坡度一致；

-安全防护：沟深≥1.5m时设槽钢支撑，沟边1m内禁止堆土（堆土高度≤1.5m），设警示标志及夜间红灯。

3.基底处理

-沟底平整，无硬石块、树根，压实系数≥0.95；

-软土地基：换填级配碎石（厚度300mm），分层夯实，压实系数≥0.98；

-隐蔽验收：经监理确认后进入下道工序。

4.管道敷设

-管材切割：用端面铣刀切割，端面垂直，偏差≤1mm；

-管道搬运：人工或小型机械搬运，避免碰撞，严禁抛扔；

-管道放置：放入沟底后用砖墩临时支撑（间距1.5~2m），对口对齐，轴向偏差≤2mm，径向偏差≤1mm。

5.管道连接（热熔连接为主）

-步骤：

①清洁：用酒精擦拭管材、管件连接面（无油污、杂质）；

②加热：热熔机加热板温度调至210±10℃，加热时间：De110→10s，De160→15s，De200→20s，De315→30s；

③承插：加热结束后，迅速将管材插入管件承口，插入深度符合要求，保持10~30s（管径越大时间越长）；

④冷却：自然冷却5~30min（避免受力），检查翻边：宽度≥管径的5%，高度≥2mm，无气孔、裂纹；

-电熔连接：大管径（De≥250）或承插困难处采用，按焊机说明书设置参数，焊接后检查熔接区无熔穿。

6.水压试验

-准备：