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配电房预防性试验方案

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目录

工程概述

编制依据

试验工作准备

关键工程量

试验汇报样表（含试验项目）

试验工期

试验安全保障方法

试验设备清单

工程概述

10KV变电房一座，500KVA变压器2台，高压柜、低压柜全部做系统电气试验。

编制依据

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150-91

《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》

GBJ147-90

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GBJ149-90

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GBJ50168-92

《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GBJ50254-96

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GBJ50169-92

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

《工业安装工程质量检验评定统一标准》

GB50252-94

试验工作准备

人员配置：我企业选派有多年经验电气工程师对本工程全程把控。确保万无一失。

设备配置：针对本工程现场情况配置试验所需一切设备，详见调试设备清单。

技术准备：编制安全管理和保障方法。

关键工程量

500KVA变压器系统试验，高压柜试验，低压柜试验，线路双电源重合闸试验，母线芯调试，避雷器试验，电压互感器试验，电流互感器试验，接地装置试验，接地网试验。

试验项目

变压器（10KV500KVA）

在变压器投入运行前，应作以下试验，试验前应再次对套管、气体继电器进行放气，并检验吸湿器下法兰和罩间运输用密封垫是否已拆除。

1.1变压器试验

(1)测量绕组连同套管绝缘电阻，绝缘电阻不应低于产品出厂试验值70%。

(2)测量绕组各分接位置上电压比，所测变比误差不超出±0.5%，附家试验数值

(3)测量绕组各分接位置直流电阻，和同温下产品出三实测数值比较，对应改变不应大于2%，附厂家试验数值

(4)绕组连同套管交流耐压试验。

(5)用小于130%额定电压进行空载试验，注意此试验中变压器音响及仪表之改变。

(6)测量变压器之空载电流和空载损耗测得结果应和出厂试验结果基础相符，附厂家出厂数数值

空载损耗（KW）上述项目前后程序。

1.2变压器检验。

(1)整定和试验保护装置如多功效保护器等

(2)试验断路器传动机构和联锁装置之动作

(3)检验储油柜油面，储油柜和变压器连接之连管活门一定要开通

(4)校验温度计之读数

电气调试方案

(5)检验变压器各处是否有其它不相干东西存在

(6)相色标志正确、危险部位警告牌齐全

(7)配电屏试验调整合格

(8)全部接线经检验正确无误。

(9)通信联络通畅。

(10)油箱接地是否良好

(11)是否漏油

(12)装有多功效保护器变压器，在试投入运行时，先将多功效保护器轻瓦斯信号接至变压器电流跳闸回路，过电流保护时限整定为瞬间动作；然后变压器接入额定电压，历时30min，倾听变压器音响，如有可能变压器接入电压由零渐升，方便早期发觉故障

(13)变压器应由供电侧接入电源，因为变压器保护装置多装在该侧，如产生不正常情况能立即切断电源。

(14)试验完成后，切断电源，重新调整过电流保护整定值，并将多功效保护器轻瓦斯信号接至报警回路，跳闸触头接至多功效保护器之跳闸回路，再使变压器在额定电压下空载合闸3~5次，以常查看各个密封处有没有漏油。

(15)如变压器接入电源试验结果良好，便可接纳负荷，投入运行。

(16)变压器在运行中，应常常检验各温度指示及油面指示等装置和保护装置(如多功效保护器等)以保护其动作可靠，常常查看各个密封处有没有漏油。

(17)相位检验，必需和电网相位一致

2、干式变压器

2.1变压器试验

(1)测量绕组连同套管绝缘电阻，绝缘电阻不应低于产品出厂试验值70%。

(2)测量绕组各分接位置上电压比，所测变比误差不超出±0.5%，附厂家数值

(3)测量绕组各分接位置直流电阻，和同温下产品出三实测数值比较，对应改变不应大于2%，附厂家试验数值

(4)绕组连同套管交流耐压试验。耐受电压标准以下，历时1min

(5)用小于130%额定电压进行空载试验，注意此试验中变压器音响及仪表之改变。

(6)测量变压器之空载电流和空载损耗测得结果应和出厂试验结果（详见以下）无显著

进行试验时，应保持上述项目前后程序。

2.2变压器检验。

(1)试验断路器传动机构和联锁装置之动作

(2)手动开启风机，观察运行是否正常

(3)检验变压器各处是否有其它不相干东西存在

(4)相色标志正确、危