二氧化碳吞吐采油腐蚀防控开展情况及下步安排.pptVIP

缓慢释放粒状固体缓蚀剂固体缓蚀剂加药工艺项目技术指标外观粒状pH值5-9密度，g/cm31.1-1.5缓蚀率，%≥72腐蚀速率，mm/a≤0.076有效期，天≥90粒径≤8mm溶解速率2-10mg/d.cm2常压压投加粒状固体缓蚀剂带压投加粒状固体缓蚀剂（三）开展了二氧化碳防腐技术优选上法兰可取滤网固体缓蚀剂产出液进口产出液闸门取样闸门罐体过滤式加药罐固体缓蚀剂加药工艺下一步试验安排：●在四厂、五厂各选1口井，进行吞吐前井底加固体缓蚀剂试验，计划8月底实施●在井口加工安装过滤式加药罐，进行地面固体缓蚀剂试验，计划9月底实施3井次，五厂1井次，四厂2井次（三）开展了二氧化碳防腐技术优选腐蚀挂片试验应用情况生产单位挂片位置挂片日期挂片材质腐蚀速率,mm/a第一采油厂无第二采油厂无第三采油厂无第四采油厂板66-34KH2020.7.3120#钢尚未取出测量第四采油厂板64-30K22020.3.30同油管第四采油厂板64-32K2020.3.26同油管第四采油厂板66-322020.4.15同油管第五采油厂见下页（四）腐蚀挂片监测和缓蚀剂加药情况生产单位挂片位置挂片日期挂片材质腐蚀速率,mm/a第五采油厂港52-22020年5月28日20#钢未到监测周期，监测周期需180天港52-5港52-7港52-6西8-13-6H西3-122020年6月15日西15-15-1西32-11H港52-21房1502西59-152020年6月30日西25-14西101-11西8-13-6H2020年7月8日港52-19k2020年7月17日腐蚀挂片试验应用情况（四）腐蚀挂片监测和缓蚀剂加药情况缓蚀剂加药情况生产单位已实施二氧化碳吞吐井数缓蚀剂加药井数缓蚀剂加入方式加入浓度联合站加药浓度第一采油厂744口井段塞加入，3口井5%缓蚀剂，1口井20%缓蚀剂，总计41m3未加药第二采油厂30167口20%缓蚀剂，总计4.2t，9口5%缓蚀剂，总计3.8t未加药第三采油厂1042口井注入前和注入后段塞加入，20%缓蚀剂，总计7m3；2口井口连续加药，加药浓度260ppm-220ppm未加药第四采油厂162段塞加入,5%缓蚀剂溶液，总计7m3未加药第五采油厂191411口井段塞加入，其中1口20%缓蚀剂，总计0.6t，2口5%缓蚀剂，总计0.6t，2口4%+5%，总计0.6t，2口1.96%+1.32%，总计0.4t，1口9.09%+1.32%，总计0.4t，1口100%+2.6%，总计0.8t，1口3.53%，总计0.3t，1口2.44%，总计0.2t；3口井口连续加药，加药浓度1.96%、2%、2.6%未加药合计8240（四）腐蚀挂片监测和缓蚀剂加药情况*******对于没有套压的井，粒状固体缓蚀剂可通过螺旋推进器由套管阀门加入油套环空内，也可通过水携带至油套环空；对于有套压的井，粒状固体缓蚀剂可通过特制的耐压装置，一端连接设备一端连接套管阀门，由油套环空投加。**汇报内容一、CO2吞吐腐蚀情况调研二、大港油田CO2腐蚀防控开展情况三、存在问题及下步工作安排国内外开展二氧化碳吞吐试验已经有30年历史。国内冀东油田开展二氧化碳吞吐试验规模最大，年实施约200井次，累计实施约1500井次，2010至今已有10年时间，平均达到10轮次；实施油藏类型与大港油田较相似；因此，冀东在二氧化碳吞吐技术应用过程中的腐蚀规律研究和防治技术可为大港油田提供借鉴冀东油田二氧化碳吞吐腐蚀及防控情况二氧化碳腐蚀节点CO2采油腐蚀环节多，腐蚀工况复杂多变，体现出“腐蚀链”特征环节：注入——采出——分离——处理——注入节点：井口——油/套管——杆/泵及配套——地面管线——集输系统CO2+H2O+Fe-FeCO3+H2二氧化碳腐蚀基本原理为CO2溶解后形成得H2CO3。腐蚀反应为：均匀腐蚀，点蚀、局部腐蚀都可能发生，腐蚀破坏往往由局部腐蚀造成影响因素：腐蚀机理二氧化碳分压：(1)0.02MPa,腐蚀可以忽略(2)0.02-0.2MPa,腐蚀可能发生(3)0.2MPa，腐蚀肯定发生，分压越大腐蚀越严重温度：60-150℃之间较大，小于60℃和高于150℃腐蚀速率降低pH值：pH值越小，腐蚀越大