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危险化学品安全操作规程与考题集

引言

危险化学品的生产、储存、运输、使用以及废弃处置等环节，因其固有的易燃易爆、有毒有害、腐蚀等特性，潜藏着巨大的安全风险。为确保从业人员的生命安全与健康，保障企业财产不受损失，维护环境安全，制定并严格执行科学、规范的安全操作规程至关重要。本规程与考题集旨在为相关从业人员提供系统性的安全操作指引和知识巩固工具，强调理论与实践的结合，促进安全意识的提升和操作技能的规范。

第一部分：危险化学品安全操作规程

一、总则

1.适用范围：本规程适用于公司内所有涉及危险化学品（包括原料、中间体、产品、催化剂、助剂、溶剂等）的采购、储存、领用、搬运、使用、废弃处理等各个环节的操作人员及相关管理人员。

2.基本原则：必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守国家及地方有关危险化学品安全管理的法律法规和标准规范。操作人员应熟悉所接触危险化学品的特性、危害及控制措施。

3.责任落实：各部门负责人为本部门危险化学品安全管理第一责任人，操作人员对本岗位安全操作直接负责。

二、人员资质与职责

1.资质要求：操作人员必须经过专门的危险化学品安全知识和操作技能培训，经考核合格后方可上岗。从事特种作业（如涉及动火、进入受限空间等）的人员，还必须取得相应的特种作业操作资格证书。

2.健康要求：操作人员必须身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。企业应定期组织职业健康检查。

3.职责明确：操作人员应严格遵守本规程及各项安全管理制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，负责本岗位设备、设施的日常检查和维护，及时报告安全隐患和发生的事故。

三、作业前准备与检查

1.环境检查：作业场所应保持通风良好、整洁有序，无无关杂物。地面应平整、防滑，易于清理。作业区域内的消防器材、应急冲淋装置、洗眼器等安全设施应完好有效，并置于易于取用的位置。

2.个体防护：操作人员必须根据所接触危险化学品的特性，正确选择和佩戴符合要求的个体防护用品，如防护眼镜、防护面罩、防毒口罩/面具、防护服、防护手套、安全鞋等。使用前应检查防护用品的完好性。

3.设备检查：所用设备、容器、管道、阀门等应完好无损，连接紧密，无泄漏现象。仪表、报警装置应指示准确、灵敏可靠。

4.危险化学品信息掌握：作业前，必须查阅所使用危险化学品的安全技术说明书（SDS/MSDS），了解其物理化学性质、危险性、安全防护措施及应急处理方法。

四、作业过程中的安全操作

1.领用与搬运：

*领用危险化学品时，应核对品名、规格、数量，检查包装是否完好，标签是否清晰。

*搬运时应轻装轻卸，防止碰撞、拖拉和倾倒。液体化学品应使用合适的容器和工具，防止泄漏。禁止肩扛、背负，禁止在地上滚动搬运。

*不同性质的危险化学品（如酸与碱、氧化剂与还原剂）不得混装混运。

2.储存与存放：

*危险化学品应储存在专用仓库或指定区域，分类存放，并有明显的安全警示标识。

*储存条件应符合SDS/MSDS的要求，如温度、湿度、通风等。

*禁忌物料不得同库储存，也不得在同一作业区域近距离存放。

*储存容器应密封良好，定期检查有无泄漏、腐蚀。

3.使用与操作：

*严格按照工艺规程和操作步骤进行，不得擅自更改。

*进行可能产生挥发、粉尘的操作时，应在通风橱或其他密闭/半密闭装置内进行。

*严禁超量、超温、超压使用设备。

*防止危险化学品泄漏、飞溅。一旦发生泄漏，应立即采取应急措施，控制泄漏源，防止扩散，并报告相关负责人。

*不得在作业场所饮食、吸烟、喝水，不得用手直接接触危险化学品。

*操作易挥发、易燃液体时，应控制流速，防止产生静电，必要时采取接地措施。

*禁止使用明火直接加热易燃易爆危险化学品，应采用水浴、油浴等间接加热方式。

4.废弃物处理：作业产生的危险化学品废弃物（包括废弃容器、残液、擦拭物等）应按照规定分类收集，存放在专用的、有明显标识的容器中，交由有资质的单位进行处理，严禁随意丢弃或排入下水道。

五、应急处置

1.泄漏处理：发生危险化学品泄漏时，操作人员应立即停止相关作业，根据泄漏物质的特性，采取适当的防护措施后，进行泄漏控制和清理。小量泄漏可用吸收材料（如沙土、吸附棉）覆盖吸收；大量泄漏应构筑围堤或挖坑收容，并及时报告，启动应急预案。

2.火灾爆炸：一旦发生火灾爆炸事故，应立即报警，并根据火情使用适当的消防器材进行初期扑救。同时，迅速撤离至上风向安全区域，并协助疏散周围人员。

3.人员中毒/灼伤：

*吸入中毒：立即将中毒者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时给予氧气。

*皮肤接触：立即脱去污染的衣物，用大量流动清水冲洗污染皮肤至少15分钟。

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