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柔性坡道施工方案

1工程概况

1.1工程范围

本方案适用于XX项目地下车库出入口柔性坡道、无障碍坡道及室外人行柔性坡道施工，涉及坡道总长度约120m，宽度3-6m，坡度范围1:10-1:12，设计采用EPDM橡胶颗粒柔性坡道结构，包含底层缓冲层、表层防滑层及警示划线。

1.2设计参数

-底层缓冲层：黑色EPDM橡胶颗粒（粒径1-3mm），厚度5-8mm，采用单组分聚氨酯胶粘剂粘结；

-表层防滑层：彩色EPDM橡胶颗粒（粒径2-4mm，含红、黄警示色），厚度3-5mm，采用环保型聚氨酯胶粘剂粘结；

-防滑等级：达到B级（湿滑状态下摩擦系数≥0.5）；

-环保要求：材料甲醛释放量≤0.124mg/m3（符合GB18580-2017），VOC含量≤50g/L；

-坡度偏差：±0.3%，平整度：2m靠尺≤3mm。

1.3工程特点

坡道处于室外露天环境，需具备耐紫外线、耐高低温、抗老化性能；与混凝土基层粘结强度≥0.6MPa，满足车辆及行人长期使用要求；无障碍坡道需设置盲道及警示色块，符合GB50763-2012《无障碍设计规范》。

2编制依据

2.1国家及行业规范

-《建筑地面设计规范》GB50037-2013；

-《合成橡胶地面》GB/T20239-2006；

-《无障碍设计规范》GB50763-2012；

-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010；

-《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2017；

-《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

2.2项目相关文件

-项目施工图纸及设计变更通知单；

-项目施工组织设计；

-建设单位及监理单位相关技术要求。

3施工准备

3.1技术准备

-组织施工技术人员熟悉图纸，核对坡道坡度、宽度、颗粒颜色及划线位置，完成图纸会审并形成记录；

-编制详细施工技术交底，明确各工序操作要点、质量标准及安全注意事项，交底至施工班组并签字确认；

-提前对施工人员进行岗前培训，考核合格后方可上岗；

-准备施工记录表格（基层验收记录、材料进场验收记录、工序质量检查记录等）。

3.2材料准备

-EPDM橡胶颗粒：底层黑色颗粒（1-3mm）约12t，表层彩色颗粒（红2t、黄1t、绿3t）约6t，进场需提供产品合格证、检测报告及环保检测报告；

-胶粘剂：单组分聚氨酯胶粘剂（底层约800kg，表层约600kg），双组分聚氨酯划线漆（约50kg），界面处理剂（约100kg），稀释剂（约50kg）；

-辅助材料：美纹纸（约200m）、钢丝刷（约20把）、高压水枪（2台）、扫帚（10把）等；

-材料进场验收：核对材料规格、数量、质量证明文件，见证取样送检（颗粒物理性能、胶粘剂粘结强度、环保指标），合格后方可使用；

-材料存放：胶粘剂及稀释剂存放于阴凉干燥通风处，远离火源及热源，颗粒堆放覆盖防雨布，避免受潮。

3.3机具准备

-搅拌设备：电动搅拌机（2台，功率≥1.5kW）；

-摊铺设备：橡胶刮板（10把，规格300-500mm）、手动摊铺机（2台）；

-辅助机具：高压清洗机（2台，压力≥10MPa）、滚筒（15个，规格100-200mm）、抹光机（2台）、卷尺（5把，5m/10m）、水平仪（2台，精度±0.5mm）、温度计（5个）、灭火器（6具，4kg干粉）；

-检测设备：2m靠尺（2把）、坡度仪（2台）、摩擦系数测试仪（1台）、含水率测试仪（1台）。

3.4人员准备

-管理人员：技术负责人1名、施工员2名、质检员1名、安全员1名；

-施工人员：操作工12名（基层处理3名、颗粒摊铺6名、划线2名、辅助1名），所有人员需持健康证，特殊工种（电工）持证上岗；

-人员分工：明确各班组职责，实行定岗定责，确保工序衔接顺畅。

3.5现场准备

-基层验收：混凝土基层强度≥C20，无空鼓、裂缝、起砂、油污，坡度符合设计要求，用含水率测试仪检测基层含水率≤8%，2m靠尺检测平整度≤3mm，形成基层验收记录，经监理签字确认后方可施工；

-现场清理：清除坡道范围内杂物、浮浆、油污，用高压水枪冲洗基层，干燥后用钢丝刷打磨表面，增强粘结力；

-临时设施：设置临时水电接驳点（距离施工区域≤50m），配备照明设备（夜间施工时），设置施工围挡（高度1.8m）及警示标志，划分材料堆放区、施工区及废料区；

-交通疏导：坡道施工期间设置临时绕行通道，安排专人疏导车辆及行人，避免交叉作业。

4施工工艺及操作要点

4.1施工流程

基层处理→界面剂涂刷→底层颗粒摊铺→底层固化→表层颗粒摊铺→表层固化→警示划线→质量验收。

4.2各工序操作要点

4.2.1基层处理

-用高压水枪冲洗基层表面浮尘、油污，对局部起砂部位