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设备维护与维修流程标准手册

一、目的与适用范围

本手册旨在规范公司各类生产及辅助设备的日常维护、故障维修全流程，明确各环节职责与操作要求，保证设备安全、稳定、高效运行，降低故障停机风险，延长设备使用寿命。手册适用于公司内所有生产设备、辅助设备（如空压机、配电系统、空调机组等）的维护与维修管理，涵盖从日常点检到故障修复的全过程管控。

二、核心职责分工

1.设备管理员

统筹设备维护与维修管理工作，制定年度维护计划及备件采购计划；

建立设备台账，记录设备运行、维护、维修历史数据；

协调跨部门资源，维修流程执行情况，组织维修验收与效果评估。

2.使用部门

负责设备日常点检、清洁及简单保养，及时发觉并上报设备异常；

规范操作设备，避免因操作不当引发故障；

配合维修人员进行故障排查与维修验收，确认设备功能恢复情况。

3.维修人员

执行设备日常维护、定期维护及故障维修任务，保证操作符合技术标准；

准确判断故障原因，制定维修方案，高效完成维修作业；

记录维修过程，反馈设备潜在问题，提出改进建议。

4.安全管理员

维修过程中的安全措施落实，保证作业环境符合安全规范；

提供安全防护用品培训，指导突发安全应急处理。

三、设备维护与维修核心流程步骤

（一）设备日常维护流程

日常点检（每日开机前/运行中/停机后）

操作步骤：

（1）使用部门操作员对照《设备日常点检表》（见第四章模板），逐项检查设备外观（无破损、渗漏）、运行参数（温度、压力、电流等在正常范围）、安全装置（防护罩、急停按钮完好）、润滑状态（油位、油质正常）；

（2）发觉异常（如异响、异味、参数超标），立即停机并上报设备管理员；

（3）确认无异常后，开机运行，观察设备启动及运行状态是否平稳；

（4）点检完成后，在点检表记录结果并签字，存档备查。

定期维护（周/月/季度）

操作步骤：

（1）设备管理员根据设备说明书及运行状况，制定《设备定期维护计划表》（见第四章模板），明确维护周期、内容、负责人；

（2）维修人员按计划执行维护，包括：清洁设备内部粉尘、油污，检查并添加关键部位润滑油（脂），紧固松动螺丝，检查易损件（如滤芯、密封圈）磨损情况，更换达到使用寿命的部件；

（3）维护完成后，测试设备运行功能，记录维护内容及更换部件信息，由使用部门确认签字。

（二）设备故障维修流程

故障报修

操作步骤：

（1）使用部门发觉设备故障后，立即停机并填写《设备故障报修单》（见第四章模板），详细注明设备名称、编号、故障发生时间、故障现象（如“主轴异响，无法启动”）、影响范围等；

（2）报修单提交至设备管理员，紧急故障（如冒烟、剧烈振动）需电话同步通知维修负责人（*师傅），30分钟内响应。

故障诊断

操作步骤：

（1）维修人员接到报修单后，10分钟内到达现场，通过观察、听音、检测（使用万用表、测温仪等工具）初步判断故障类型（机械故障、电气故障、液压故障等）；

（2）对复杂故障，组织设备管理员、技术工程师（*工）共同排查，确定故障原因（如“轴承磨损导致主轴卡死”“电路板短路”）；

（3）将诊断结果反馈至设备管理员，明确是否需要停机维修及维修优先级。

维修方案制定与审批

操作步骤：

（1）维修人员根据故障原因，制定维修方案，内容包括：维修步骤、所需备件及工具、预计耗时、安全措施；

（2）方案涉及重大部件更换或高额备件费用（如超过2000元）时，需报部门负责人审批；

（3）审批通过后，设备管理员协调备件采购（紧急备件联系供应商加急）或调配库存备件。

维修实施

操作步骤：

（1）维修人员办理作业许可（如动火、高空作业需提前申请），穿戴劳保用品（绝缘手套、安全帽等）；

（2）按维修步骤操作：先断电、挂牌（“禁止合闸”标识），再拆卸故障部件，更换备件（保证备件型号匹配、质量合格），重新装配；

（3）维修过程中发觉新问题（如拆卸后发觉齿轮磨损超预期），及时上报设备管理员调整方案；

（4）完成后清理现场，保证工具、备件残留物无遗留。

维修验收

操作步骤：

（1）维修人员自行测试设备功能（如空载运行、负载测试），确认故障排除，参数恢复正常；

（2）通知使用部门及设备管理员共同验收，使用部门确认设备可满足生产需求后，在《设备维修记录表》（见第四章模板）签字；

（3）设备管理员更新设备台账，记录维修时间、故障原因、更换备件、维修人员等信息。

四、记录与存档规范

1.设备日常点检记录表

设备名称

设备编号

点检日期

点检时间

点检项目（外观/参数/安全/润滑）

点检结果（正常/异常，异常说明）

点检人

注塑机

ZS-001

2023-10-01

08:00

外观无破损，油位正常

正常

张三

空压机

KY-002

2023-10-01

08:30

压力表显示0.8MPa（正常范围0.7-0.9MPa）

正常

李四

2.设备故障