安庆工业园区内钢结构厂房牛腿焊接施工方案.pdfVIP

1编制说明

1.1编制目的

作为本工程专项施工技术方案指导性文件，运用科学先进的施工

技术，合理高效的施工组织与管理，指导工程有序、高速、优质、安

全地施工。

1.2编制依据

(1)设计研究院设计的施工图纸。

(2)国家、建设部及安徽省现行有关规范、标准。

(3)现场调查资料。

(4)本单位类似工程施工积累的施工经验。

(5)依据GB/T19001-2000质量标准体系、

GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准

建立的质量、环境和职业健康管理体系。

1.3本工程遵循的施工规范与技术标准

(1)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

(2)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

(3)《工程测量规范》（GB50026-93）

(4)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

2施工分析

2.1钢牛腿焊接在既有钢柱前，依据力学检算易知原有钢立柱截

面最大应力为60.3MPa，远小于《钢结构设计规范》上Q345的屈服

应力。检算过程如下：以既有装配车间单榀屋架为研究对象，对危险

截面（吊车梁牛腿处）进行受力分析，在H钢立柱在焊接时，考虑受

焊翼缘不参与工作，按T型钢立柱模型对钢立柱进行受力分析，前提

是行车离此榀屋架10米以上，不考虑行车作用力。取屋面恒荷载

2

0.3KN/M,屋架梁为H(700-500)×180×8×10。6M长吊车梁带钢轨取

5KN。

单榀屋架示意图

单榀屋架受力分析图

吊车梁牛腿处危险截面应力为拉应力，

σtMmax/W+F/A

N

σt牛腿处危险截面处应力

Mmax牛腿处危险截面处弯矩，为26KN·M

W弯曲截面系数型钢T450×300×8×14弯曲截面系数

33

Wmax1396.99cm，Wmin414.1cm

FN牛腿处危险截面处压力，为18KN

A牛腿处危险处截面积，型钢T450×300×8×14截面积

为75.76cm2

σtMmax/W+F/A

N

3-63-4

26×10/(414.1×10)-18×10/(75.76×10)

60.3MPa

σt远小于Q345钢材屈服310MPa，同时既有柱上施焊处已

经设有加筋板，也保证了翼缘板、腹板的局部稳定性，故不需卸载。

同时为消除施焊热影响而带来的不利因素，对牛腿施焊部位予以

机械加固，构件如图所示

2.2充分考虑新接跨钢梁对既有柱的影响，在安装顺序上将其错

开，即先进行钢架梁的安装，形成对既有柱体的稳定和加固，然后焊

接新增牛腿。

2.3为了不影响既有车间生产，在保证牛腿与既有柱现场焊接质

量前提下，又能提高现场施工进度，牛腿与既有柱焊接选用单面焊双

面成型的焊接工艺。

2.4为防止焊接连接处在焊接过程中出现层状撕裂等焊接缺陷，

避免产生局部应力，在牛腿现场焊接工艺上采用预热（约150-250℃）、

后热、缓冷、锤击等方法。

2.5为避免因新增牛腿结构焊接而引起的结构变形，预采用以下

焊接顺序。

即先焊接牛腿腹板，再依箭头方向顺次施焊，避免既有柱翼缘板

因局部受热失稳而变形。

2.6在施工过程中采取相应安全防护措施，同时要求行吊距操作

处最小距离为10M，以保证施工和既有