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电焊工实操技能考核题库

为满足电焊工实操技能考核工作的实际需要，确保考核的规范性、科学性和实用性，特编制本实操技能考核题库。本题库旨在全面评估电焊工的安全操作意识、设备使用能力、焊接操作水平及质量控制能力，适用于各层级电焊工的技能鉴定与考核。

一、焊接安全操作与防护

1.1个人防护用品的正确选用与佩戴

*考核内容与要求：

*根据给定的焊接作业类型（如电弧焊、气焊），正确选择并依次佩戴全套个人防护用品，包括焊接面罩、焊接手套、焊接防护服、防护鞋、安全帽（如需要）、防尘口罩（如需要）等。

*阐述所选防护用品的作用及检查要点。

*考核方式建议：现场演示，口述配合。

1.2焊接作业环境的安全检查与清理

*考核内容与要求：

*对指定的焊接作业区域进行安全检查，识别并指出潜在的安全隐患（如易燃易爆物品、易燃气体、通风不良、光线不足、接地不良等）。

*演示如何清理作业区域内的易燃易爆物品，设置警示标识，确保有足够的安全距离。

*检查焊接设备的电缆、接地是否完好可靠。

*考核方式建议：现场检查，模拟操作，口头阐述。

1.3焊接火灾、爆炸及触电事故的预防与急救常识

*考核内容与要求：

*阐述焊接作业中引发火灾、爆炸的常见原因及具体预防措施。

*演示焊接设备漏电的简单检查方法。

*口述焊接触电事故的急救步骤（脱离电源、判断意识、心肺复苏初步判断等）。

*正确选择和使用灭火器材（针对电气火灾和一般固体火灾）。

*考核方式建议：情景问答，模拟操作（如使用灭火器）。

二、焊接设备与工具的准备、检查与基本操作

2.1焊接设备（以电弧焊机为例）的选用、连接与调试

*考核内容与要求：

*根据焊接任务（板材厚度、焊条类型），选择合适的焊机类型和规格。

*正确连接焊机输入电源（注意相序、电压）、输出电缆（焊钳线、地线），确保连接牢固、绝缘良好。

*演示焊机的开机、关机顺序，正确调节焊接电流和电压（或推力电流、引弧电流等辅助参数）。

*考核方式建议：现场操作，设备连接，参数调节演示。

2.2常用焊接工具的检查与正确使用

*考核内容与要求：

*检查焊钳、焊条保温筒、敲渣锤、钢丝刷、角磨机等常用工具的完好性。

*正确使用角磨机进行工件的坡口清理、打磨或焊缝修整（注意安全操作规程）。

*考核方式建议：工具检查口述，角磨机实际操作。

三、焊接操作技能

3.1手工电弧焊（SMAW）基本操作

*考核内容与要求：

*引弧：采用直击法或划擦法引弧，要求引弧迅速、准确，不粘焊条，不损伤坡口两侧母材。

*运条：演示基本的运条方法（如直线运条、锯齿形运条、月牙形运条等），控制好焊条角度、电弧长度和焊接速度，保持熔池稳定。

*接头：正确进行焊条的起头、收尾及多层焊的层间接头，要求过渡平滑，无明显接头痕迹。

*收弧：采用合适的收弧方法（如回焊法、反复断弧法），避免产生弧坑裂纹或缩孔。

*考核方式建议：在试板上进行连续堆焊或特定坡口的短段焊接演示。

3.2手工电弧焊典型接头焊接（可选以下一至二项）

*3.2.1板对接平焊（I型坡口或V型坡口）

*考核内容与要求：

*母材：低碳钢板，中等厚度。

*焊条：匹配的酸性或碱性焊条（根据考核要求）。

*坡口：按图纸要求（如无图纸，可预设简单坡口），清理坡口及两侧。

*焊接参数：根据板厚、焊条直径自行选择并调整。

*操作：进行定位焊（如要求），然后进行单面焊或双面焊（根据坡口形式）。要求焊缝成型良好，焊波均匀，无明显咬边、未熔合、未焊透、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

*焊缝尺寸：余高、宽度、焊脚尺寸（如适用）符合要求。

*3.2.2T型接头平角焊

*考核内容与要求：

*母材：低碳钢板。

*焊条：匹配的焊条。

*操作：正确控制焊条角度和运条手法，确保两侧母材熔合良好，焊缝成型美观，焊脚尺寸符合要求，避免咬边、未熔合。

*3.2.3板对接立焊（或横焊，根据考核级别选择）

*考核内容与要求：

*母材：低碳钢板，较薄厚度或中等厚度。

*焊条：匹配的焊条，直径选择适当。

*操作：采用合适的运条方式（如三角形、锯齿形）和焊接电流，控制熔池不下坠，确保焊透，焊缝成型符合要求。

3.3二氧化碳气体保护焊（GMAW/FCAW）基本操作（如考核此项目）

*考核内容与要求：

*正确连接和检查CO?气瓶、减压器、流量计、送丝机构、焊枪等。

*根据焊接位置和材料，选择合适的焊丝直径、保护气体流量、焊接电流、电压和送丝速度。

*演示平焊位置的短路过渡或颗粒过