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电线电缆导电性能检验规范标准

适用范围

本规范标准适用于各类电线电缆导电性能的检验，包括但不限于聚氯乙烯绝缘电线电缆、交联聚乙烯绝缘电缆、橡皮绝缘电线电缆等，涵盖了不同电压等级、不同用途的电线电缆产品。

引用标准

在进行电线电缆导电性能检验时，需遵循以下相关标准：

GB/T3048.22007《电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验》

GB/T39562008《电缆的导体》

IEC602282004《导体材料的电阻特性》

术语和定义

导体电阻：电流在导体中流动时所遇到的阻力，单位为欧姆（Ω）。

电阻率：表示物质对电流阻碍作用的属性，与导体的材料、温度等因素有关，单位为欧姆·米（Ω·m）。

温度系数：表示导体电阻随温度变化的特性参数。

检验环境条件

温度：检验应在温度为（20±2）℃的环境中进行。若环境温度无法满足此要求，需按照相关标准进行温度修正。

湿度：相对湿度应不大于80%。过高的湿度可能会影响测量结果的准确性，因此在检验过程中需确保环境湿度符合要求。

通风：检验场所应保持良好的通风，以避免因局部温度过高或有害气体积聚对检验人员和设备造成影响。

检验设备及要求

电桥

采用双臂电桥或单臂电桥进行导体电阻测量。电桥的准确度等级应不低于0.5级。

电桥的测量范围应能够满足被检验电线电缆导体电阻的测量要求。

定期对电桥进行校准，确保其测量准确性。校准周期一般不超过1年。

温度计

用于测量检验环境温度和导体温度。温度计的准确度应不低于±0.5℃。

温度计应能够准确测量（050）℃范围内的温度。

卡尺

用于测量导体的外径或截面尺寸。卡尺的准确度应不低于0.02mm。

测量前需对卡尺进行零点校准，确保测量结果的准确性。

其他辅助设备

包括夹具、连接线等。夹具应能够牢固地夹住电线电缆导体，确保测量时接触良好。连接线应具有良好的导电性，且电阻值应尽可能小。

抽样方法

批量产品

对于批量生产的电线电缆产品，应按照GB/T2828.12012《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》进行抽样。

抽样方案应根据产品的批量大小、质量要求等因素确定。一般情况下，样本量应不少于3个。

单件产品

对于单件生产的电线电缆产品，应进行全检。

检验步骤

外观检查

在进行导电性能检验前，首先对电线电缆的外观进行检查。检查导体表面是否有裂纹、划痕、氧化等缺陷。

检查绝缘层是否有破损、气泡等问题。若发现外观存在明显缺陷，应记录并判断该产品可能存在导电性能问题的风险。

样品制备

从抽样的电线电缆中截取长度不小于1m的样品。截取时应确保样品的两端平整，无毛刺。

去除样品两端的绝缘层，露出导体。去除绝缘层的长度应根据测量设备的要求确定，一般为50100mm。

测量导体电阻

将样品安装在测量设备上，使用电桥测量导体的电阻值。测量时应确保电桥的连接线与样品导体接触良好。

对于多芯电线电缆，应分别测量每根导体的电阻值。

记录测量得到的电阻值，测量结果应精确到小数点后四位。

测量导体温度

在测量导体电阻的同时，使用温度计测量导体的温度。测量时应将温度计的探头紧贴导体表面，确保测量结果准确反映导体的实际温度。

记录测量得到的导体温度，测量结果应精确到小数点后一位。

测量导体尺寸

使用卡尺测量导体的外径或截面尺寸。对于圆形导体，测量其外径；对于非圆形导体，测量其截面的相关尺寸。

每个样品应在不同位置测量3次，取平均值作为测量结果。测量结果应精确到小数点后两位。

数据处理与结果判定

温度修正

若测量时的导体温度不是20℃，需按照以下公式对测量得到的电阻值进行温度修正：

=

式中：

为20℃时的导体电阻值（Ω）；

为测量温度t时的导体电阻值（Ω）；

t为测量时的导体温度（℃）。

计算电阻率

根据修正后的导体电阻值和测量得到的导体尺寸，计算导体的电阻率ρ。对于圆形导体，计算公式为：

ρ

式中：

ρ为导体的电阻率（Ω·m）；

S为导体的横截面积（m2），S=（d

L为样品的长度（m）。

结果判定

将计算得到的导体电阻值和电阻率与相关标准规定的指标进行比较。若测量结果符合标准要求，则判定该样品的导电性能合格；若测量结果超出标准规定的范围，则判定该样品的导电性能不合格。

对于批量产品，若所有样品的检验结果均合格，则判定该批产品的导电性能合格；若有一个或多个样品的检验结果不合格，则应加倍抽样进行复验。复验结果全部合格时，判定该批产品的导电性能合格；若复验仍有不合格样品，则判定该批产品的导电性能不合格。

检验记录与报告

检验记录

检验人员应及时、准确地记录检验过程中的各项数据，包括样品信息、测量得到的电阻值、温度值、导体尺寸等。

检验记录应采用统一的格式，字迹清晰，不