电除雾器调试说明指导书.docVIP

龙净环境保护

LONGKING

导电玻璃钢电除雾器

调

试

说

明

书

福建龙净环境保护股份

FUJIANLONGKINGCO．，LTD．

概述

伴随环境保护要求不停提升，新排放标准已经提升到30mg/Nm3以下甚至更低排放要求，对环境保护装备性能及质量提出了更高要求。多年来，电除雾器被作为工业烟气净化终端深度净化装置，得到了越来越广泛发展和利用。

电除雾器原理和电除尘器基础相同，关键用来捕集雾滴、细颗粒物、SO3、重金属等，可用于燃煤锅炉、建材、冶金、化工等行业炉窑工业烟气净化。

电除雾器组成

关键设备组成有：

本体，包含进口烟道、气流均布装置、钢支架、壳体、灰斗、出口烟道、阳极管束、阴极系统、喷淋系统、给排水系统、顶部起吊系统、检测装置、楼梯走道等。

恒流高压直流电源及其控制系统。

给排水及喷淋系统、保温箱电加热及其温控、热风吹扫、电除雾器检测等PLC低压控制系统。

电除雾器调试

为了考评电除雾器设计、制造和施工质量，调试其动态性能，在电除雾器全部安装完成投入运行前，必需进行调试工作。电除雾器调试工作由以下阶段组成：调试前系统检验、本体调试、给排水及喷淋系统调试、绝缘子室电加热温控调试、热风吹扫系统调试、电除雾器本体检测系统调试、进口风门调试、低压柜调试、IPC系统调试、高压控制回路调试、空载试验、冷态无烟电场负载调试、热态额定负载工况下参数整定及特征试验。

调试前系统检验

通电调试前需确定本体内部无杂物及高低压设备接线正确。

本体检验

①安装人员必需检验全部阴极线安装正确且极间距偏差且符合要求，阴极线间距均等、对中偏差≤+5mm

②对除尘器内部进行全方面检验，检验电场内部（走道、阴阳极、灰斗、进出口烟道、气流均布装置）无杂物，尤其检验电场两极之间是否有短路隐患；检验确定各连接螺栓紧固、可靠；用干布和酒精擦净石英管、石英台，贯穿套管或支承绝缘子；以上检验确定后关闭人孔门并锁紧；

③用2500V摇表测量高压网络绝缘值(要求在隔离开关柜内进行测量，此时隔离开关处于悬空位置)，该值必需符合要求（对地电阻1000MΩ/2500V）。新安装电场绝缘电阻≥700MΩ/（2500V），运行中电场绝缘电阻≥200MΩ/（2500V）。

④检验高压网络主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷支柱、阴极绝缘瓷轴、石英套管等均需经耐压试验合格。

热风吹扫系统检验

①管道内部杂物吹扫洁净，管道无泄漏，阀门安装正确；

②检验风机、加热器、控制柜安装、接线是否正确、规范。

绝缘子室内部检验

①清除绝缘子室内部杂物，擦拭全部石英套管和绝缘子；

②检验石英套管、绝缘子及电加热器安装是否正确；

③检验电加热器、高压引线接线是否正确、可靠；

④用2500V摇表（或1000V摇表）检验绝缘子室对地电阻为“0”，输出、入线路等对地绝缘电阻≥5MΩ。

⑤确定后关闭绝缘子室人孔门并锁紧。

给排水及喷淋系统检验

①给排水管道、喷淋管道内部杂物冲洗洁净，管道无泄漏（安装喷嘴前应把给排水管道、喷淋管道内部杂物冲洗洁净，预防喷嘴堵塞）；

②灰斗内杂物清理完后，应注水试漏；

③检验管道系统各阀门、水泵安装正确；

④检验电动蝶阀、水泵电机接线是否正确、规范。

恒流高压直流电源检验（参考《恒流高压直流电源使用说明书》）

①变压器油位是否正常，干燥剂是否变色；

②变压器接线盒内接线是否正确；变压器接地是否可靠；

③电抗器调试前应测量线圈对地绝缘电阻和各抽头之间支流电阻；高压电缆调试前应做电缆油强度试验和直流泄露试验；

④检测各部位绝缘情况：高压硅整流变压器调试前先测量高、低压线圈之间及对地绝缘电阻值，应大于MΩ。并检验电流、电压取样电阻及其它元件连接应正确。整流变调试前应做1分钟感应耐压试验。

⑴低压侧接地电阻＞1MΩ

⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/（2500V）

⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/（2500V）

⑷高压输出反向电阻＞700MΩ/（2500V）

⑸高压输出正向电阻＜2MΩ/（2500V）

注：高压侧绝缘电阻因机组不一样数值差异很大，具体数值参考说明书确定。

隔离开关柜检验

①检验阻尼电阻是否完好无破损，阻值是否符合要求；

②高压隔离开关操作是否灵活、到位，开关实际位置和指示位置是否一致；带有辅助接点设备，接点分合灵敏；

③隔离开关柜内接线是否正确、可靠。

高压柜检验

①将塑壳断路器QF1主令开关置于”断”位置；

②检验各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损；

③测量控制柜内电压、电流反馈线和地之间阻值和理论值是否相符；

④检验可控硅A、K、G极和地绝缘是否良好；

⑤检验接线是否合格规范。

低压系