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工厂安全生产隐患排查及整改制度

一、总则

（一）目的与依据

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实保障工厂财产安全和员工人身安全，有效预防和减少各类生产安全事故的发生，依据国家相关法律法规及工厂实际生产经营情况，特制定本制度。本制度旨在建立健全工厂安全生产隐患排查治理长效机制，明确隐患排查、评估、整改、验收等各环节的责任与流程，确保安全生产隐患得到及时发现和彻底消除。

（二）适用范围

本制度适用于工厂内所有生产区域、作业环节、设备设施、人员活动及相关管理活动。工厂各部门、各车间、各班组及全体员工均须严格遵守本制度。

（三）基本原则

1.全员参与，分级负责：隐患排查治理是工厂各级管理者及全体员工的共同责任，实行“谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责”的原则。

2.全面覆盖，突出重点：隐患排查应覆盖所有生产经营活动，并重点关注危险性较大的作业岗位、关键设备设施及薄弱环节。

3.及时准确，闭环管理：隐患发现后应立即记录、及时上报，并按照“五定”原则（定责任人、定整改措施、定整改时限、定资金来源、定应急预案）落实整改，形成发现-上报-评估-整改-验收-销号的闭环管理。

4.持续改进，注重实效：定期对隐患排查治理工作进行总结评估，不断完善排查方法与整改措施，确保制度的有效性和适应性。

二、组织机构与职责

（一）安全生产领导小组

工厂成立安全生产领导小组，由厂长任组长，分管安全副厂长、生产副厂长任副组长，各部门负责人及安全管理部门人员为成员。其主要职责包括：

1.审定工厂安全生产隐患排查治理制度及相关管理办法。

2.组织、协调、监督工厂重大安全生产隐患的排查与治理工作。

3.对重大隐患整改方案进行审议，并决策整改所需资源的投入。

4.定期召开安全生产隐患排查治理工作会议，研究解决工作中存在的重大问题。

（二）安全管理部门

安全管理部门是工厂隐患排查治理工作的专职管理机构，主要职责包括：

1.组织制定和修订本制度及相关实施细则。

2.组织、指导、监督各部门、车间开展日常及专项隐患排查工作。

3.负责隐患的汇总、登记、分类、评估分级，并建立隐患台账。

4.跟踪、督促隐患整改措施的落实，对整改情况进行核查与验收。

5.定期向安全生产领导小组汇报隐患排查治理工作进展情况，提出改进建议。

6.负责隐患排查治理相关记录的归档管理。

（三）各部门、车间职责

各部门、车间负责人是本单位隐患排查治理工作的第一责任人，其主要职责包括：

1.组织本单位员工严格执行本制度，开展日常隐患排查工作。

2.对本单位排查出的隐患进行初步评估，及时组织整改；对超出本单位整改能力的隐患，立即上报安全管理部门。

3.制定本单位隐患整改方案，明确责任人、整改措施、整改时限，并落实整改资金。

4.组织对本单位隐患整改情况进行自查验收，并将结果报安全管理部门备案。

5.组织本单位员工开展安全教育培训，提高隐患识别能力和自我防护意识。

（四）班组职责

班组长是本班组隐患排查治理工作的直接负责人，负责组织本班组员工在日常作业过程中进行隐患排查，及时发现并报告作业区域内的不安全因素，参与本班组隐患的整改工作。

（五）员工职责

全体员工有权对本岗位及作业环境中的安全隐患进行排查和报告，并应积极参与隐患整改。员工在发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所，并立即向现场管理人员或本单位负责人报告。

三、隐患排查

（一）排查范围与内容

隐患排查范围应包括工厂所有与生产经营活动相关的场所、环境、人员、设备设施和管理活动。主要内容包括：

1.厂房建筑及作业环境：建筑物结构安全、消防通道与安全出口、通风采光、照明、物料堆放、作业场所整洁度等。

2.设备设施：机器设备的安全防护装置、特种设备的定期检验、电气设备及线路、消防设施、应急救援器材、特种设备等。

3.工艺流程与操作：生产工艺的安全性、作业指导书的执行情况、危险作业的审批与监护、交叉作业的协调等。

4.危险化学品管理：储存、运输、使用、废弃处置等环节的安全管理。

5.消防安全：消防设施配置与完好情况、用火用电管理、易燃可燃物管理等。

6.职业健康防护：个体防护用品的配备与使用、职业病危害因素的检测与控制、职业健康监护等。

7.安全管理：安全生产责任制落实、安全培训教育、应急预案及演练、事故处理等。

8.人员行为：员工是否严格遵守安全操作规程、是否存在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等行为。

（二）排查方式与频次

1.日常排查：各岗位员工在日常工作中应随时对本岗位的设备、环境、操作等进行检查；班组长每日应对本班组作业区域进行巡查；各部门、车间负责人每周应组织本单位的安全检查。

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