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│2025年/第8期│ 中国农机装备││一种新型大樱桃去核机的设计与分析

农产品贮藏与加工装备

一种新型大樱桃去核机的设计与分析

赵勇成，范满满，许嘉毅，罗金海

（兰州职业技术学院，兰州730000）

摘要：

针对传统大樱桃去核设备效率低下、果肉损伤率高的问题，设计了一种新型大樱桃去核机。采用振动盘与视觉识别系统

实现大樱桃自动上料与精准定位，结合仿形空心刀具与伺服驱动系统，在高速运行下完成无损去核操作。模块化设计和智能控

制系统能适配不同品种的大樱桃，兼具操作简便和维护成本低的优势。通过静应力分析验证了上料口和废料出口在实际工况下

的结构强度和稳定性。该设备的研发为大樱桃加工产业的自动化升级提供了有力的技术支持。

关键词：大樱桃；去核机；控制系统；振动盘；应力分析

1.引言实现自动上料与精准定位，结合仿形空心刀具与伺服

大樱桃以其色泽鲜艳、味道鲜美和营养丰富而备驱动系统，在高速运行下完成樱桃无损去核操作。同

受消费者青睐，已成为我国水果产业中的重要品种之时，其模块化设计和智能控制系统能适配不同品种的

一。近年来，随着农业技术的进步和市场需求的扩大，大樱桃，兼具操作简便和维护成本低的优势。

我国大樱桃的种植面积和产量持续攀升。数据显示，

2024年全国大樱桃产量预计将达到80万吨，种植面2.总体设计

[1]

积扩展至150万亩。这一增长趋势不仅凸显了大樱设计的大樱桃去核机的整体结构主要由外壳、进

桃在农业经济中的重要地位，也对高效、自动化的加料口、定位装置、出料口、废料出口以及控制装置等

工技术提出了迫切需求。关键部件组成，如图1所示。外壳不仅为设备提供了

在樱桃加工环节中，去核作为关键步骤，其效率稳定的支撑与保护，还充分考虑了操作便利性与安全

和质量直接影响产品的市场竞争力。传统的樱桃人工性，具备良好的耐用性，能够适应不同环境条件下的

去核方法存在效率低下、劳动强度大、成本高等问题，长期使用。进料口位于设备前端，其优化的结构设计

难以满足现代化大规模生产的需求。尤其在山东、辽宁、确保了大樱桃能够被方便快捷地导入机器内部，同时

河北、陕西和甘肃等主要樱桃种植区，产业规模的扩避免了堵塞现象的发生，为后续的去核操作奠定了基

大使得对自动化去核设备的依赖日益增强。此外，随

着国际贸易的发展，我国樱桃进口规模快速增长，

2023年从智利进口的樱桃占比高达96.05%，约33.44

万吨，进口金额达24.31亿美元[2]。这一趋势进一步凸

显了提升国内樱桃加工技术、降低生产成本的必要性。

在此背景下，研发一种高效、精准、自动化的大

樱桃去核机具有重要的现实意义。研究设计了一种新

型大樱桃去核机，通过融合自适应定位技术与柔性去

核方法，解决了传统设备在效率和果肉损伤率方面存

在的问题。设计的去核机采用振动盘与视觉识别系统图1 总体结构图

基金项目：甘肃省陇原青年英才项目（中共甘肃省委人才工作领导小组文件〔2022〕5号）；2024年国家级大学生训练计划项目（项目编号：

202412833012）；2024年省级均衡性转移支付强科技奖补科技创新项目（兰州市安宁区科技局科技创新项目2024-JB-7）；2024

年兰州市社会科学规划项目（项目编号：24-A25）。

作者简介：赵勇成（1980-），男，副教授，研究方向：机械设计与职业教育。

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