玻璃钢施工工序自检记录检收表.docVIP

防腐材料验收报检单

编号：

工程项目名称

到货日期

生产厂家

供货单位

物质名称

到货数量

批号

质量证明书：□齐全，□缺项。

报检人：20年月日

序号

检查项目

检查结果

结论

1

漆膜颜色及外观

□合格

□不合格

2

粘度

S

□合格

□不合格

3

干燥时间

表干h

实干h

□合格

□不合格

4

附着力

达级

□合格

□不合格

5

硬度

□合格

□不合格

6

细度

μm

□合格

□不合格

7

漆膜厚度

μm

□合格

□不合格

检查结论：

□该批材料经检查符合标准的规定；

□该批材料经检查发现不合格。

检查员：20年月日

审核结论：

□经审核该批材料符合标准规定，批准入库，入库材料标记为。

□经审核该批材料不符合标准规定，做如下解决：

□让步接受□降级使用□退货

审核人：20年月日

除锈施工质量检查登记表

编号：

工程项目名称

□设备名称及编号

□管线号

□其它

施工时间

施工单位

备注

□合格

□不合格

□不合格

序号

检查项目

检查结果

结论

检查员署名

1

原底层铲除

无松散、无起屋、规定平滑过渡、彻底露出紧附的新鲜的玻璃钢层

□合格

□不合格

2

除锈方法

□人工□机械□喷射□化学方法

□合格

□不合格

3

质量等级

级，达成金属表面解决喷砂除锈达成Sa21/2，即除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

□合格

□不合格

4

施工环境（温湿度）

℃

%

□合格

□不合格

5

外观

无砂尘、油污等其它附着物

□合格

□不合格

检查结论：

□经检查符合标准规定；

□经检查发现不合格。

检查员：20年月日

审核结论：

□经审核符合标准规定。

□经审核不符合标准规定，做如下解决：

□让步接受□返工□返修□降级使用□报废

技术质量负责人：20年月日

返工后重新检查记录：

检查署名：20年月日

施工配方记录

时间

温度

湿度

%

树脂名称：

用量

单位

填料

单位

固化剂名称：

用量

单位

促进剂或增塑剂

用量

单位

稀释剂名称：

用量

单位

设备名称

备注(注明是底漆、胶泥第几层、面漆)

记录人

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

涂漆施工质量检查表

编号：

工程项目名称

□设备名称

□管线号

□其它

施工时间

施工单位

施工部位

批号

序号

工序

名称

漆膜

厚度

间隔

时间

附着力

外观

检查结论

审核结论

返工后重新检查记录

1

第一遍底漆

μm

h

级

漆膜均匀、光亮一致、无气泡、无抓底、漏底、露涂、针孔、粗糙不平等。□是□否

□合格□不合格

检查员及时间：

□合格

□不合格，做解决。

审核人及时间：

署名：

2

第二遍底漆

μm

h

级

均匀无漏涂、杂物、流淌痕

两道底漆互相垂直涂刷。

□是□否

□合格□不合格

检查员及时间：

□合格

□不合格，做解决。

审核人及时间：

署名：

3

刮胶泥或腻子第一道

μm

h

级

表面致密均匀无漏滚、漏涂

表面无夹杂物、流淌痕

表面无局部固化局限性。

□是□否

□合格□不合格

检查员及时间：

□合格

□不合格，做解决。

审核人及时间：

署名：

4

玻璃布增强第一层

μm

h

级

衬里表面应光滑