角钢法兰风管制作安装关键技术交底.docVIP

技术（安全）交底统计

编号：D19-AC(风)-

工程名称

虹桥商务区关键区一期06地块项目D19街坊

建设单位

上海瑞桥房地产发展

施工单位

中建五局安装企业

交底时间

2月21日

交底部位

工种

通风工、焊工

交底内容：角钢法兰风管制作安装

说明:防排烟系统,空调回风系统,长边大于1250mm空调送风系统/新风系统/排风系统采取角钢法兰制作.

工作内容

关键工作内容：角钢法兰风管制作安装。

施工区域：商业一二区夹层首层及二层。(详见施工图)

施工材料：关键为镀锌钢板、角钢、镀锌丝杆等

二、质量标准及图纸依据

1.质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；

《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-；

《通风管道施工技术规程》JGJ141-；

2.施工依据图纸：BM层综合平面图及协议技术规范。

三、风管制作技术要求

3.1材料选择：风管材料采取镀锌钢板；风管法兰、横担吊架采取等边角钢；制作吊杆采取镀锌丝杆；法兰螺栓采取镀锌螺栓；吊杆膨胀螺栓采取单胀管式或组合式胀锚螺栓；铆钉采取扁平头铆钉。

3.2风管法兰制作：

3.2.1法兰由四根角钢组焊而成。角钢采取无齿锯切割，切割面和径向相垂直。下好料角钢应去除毛刺，对角钢进行矫直，焊成后法兰内径不能小于风管外径。

3.2.2中、低压风管（一般风管）法兰螺栓及铆钉孔间距不得大于150mm，高压风管（排烟风管）法兰上铆钉孔和螺栓孔孔距为100mm，法兰打孔后喷漆前用角磨机磨去螺栓孔毛刺。

3.2.3法兰铆钉采取镀锌实心铆钉，严禁使用抽芯铆钉。

3.2.4法兰焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平整度许可偏差为2mm，法兰边长及法兰对角线偏差值不超出3mm。

3.2.5同一批量加工相同规格法兰螺孔排列应整齐，并含有交换性。

3.2.6法兰焊接完成后应把焊渣敲除洁净，粉刷红丹漆两道灰漆一道，风干后方可铆接风管。

3.2.7风管和法兰采取铆接连接时，铆接要牢靠，不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，均为7mm；咬缝和四角处不应有开裂和孔洞。

3.2.8风管法兰内侧铆钉处应涂密封胶，涂胶前清除铆钉处表面油污。

3.2.9风管和法兰连接前，应确保法兰平面和风管四边角相垂直，两法兰之间四角边长度相等。

3.3技术要求：

3.3.1风管板材拼接咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。

3.3.2镀锌钢板风管咬口加工：先对板材进行划线、剪切，风管转角处采取联合咬口方法，风管大边长不满足要求需要拼接时采取单边咬口。咬口宽度均为10~12mm。

3.3.3风管法兰四角部位设有螺栓。

3.3.4风管所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌，全部铆钉必需为实心铆钉。

3.3.5镀锌钢板在制作过程中注意保护板材，不应在地面上拖拉板材，施工过程中不应有严重锌层损坏现象。如表面大量白花、锌层粉化情况。

3.3.6法兰翻边处，应使用捶击面包附镀锌钢板木槌翻边，斜向下捶击，锌层损坏应刷环氧富锌漆，风管法兰翻边7mm为宜。

3.3.7风管和配件咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无显著扭曲和翘角，表面应平整。

3.3.8风管支架、法兰下料之前必需除锈根本，粉刷两遍红丹漆一遍灰漆并确保风干后使用。

3.3.9横杆长度为风管底边长加上115mm。

3.3.10矩形风管边长大于630mm(保温风管边长大于800mm)，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固方法。加固形式采取管内支撑形式（采取和吊杆相同规格通丝加固），各支撑点之间或和风管边缘或法兰间距应均匀，不应大于950mm。

3.3.11矩形风管弯管制作，通常应采取曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。当采取其它形式弯头，平面边长大于500mm时，必需设置弯管导流片。

四、风管安装技术要求

4.1风管和法兰连接前，应检验风管外径或外边长和法兰内边尺寸偏差是否符合要求。连接时，必需使法兰平面和风管同心线保持垂直。

4.2风管安装前先用激光定位仪或弹线确定吊杆位置，使用该仪器不能只做一条中线，必需定位出风管两侧吊杆线。

4.3 吊杆采取镀锌通丝螺杆连接膨胀螺栓固定于楼板上。

4.4风管安装时，必需保持风管中心线水平，安装一段风管后应使用水平尺测量水平。

4.5连接法兰螺栓应顺着气流方向安装（朝向一致），连接螺栓应为镀锌螺栓，同时两端必需配置对应垫片。风管横担安装处需配置平垫片及双螺母锁紧，突出螺帽螺杆部分均需齐平切割（保留三扣螺纹即可）。

4.6排烟风管法兰垫片采取防火垫片（厚度5mm），一般风管法兰垫片采取