- 0
- 0
- 约2.64万字
- 约 57页
- 2026-01-31 发布于广东
- 举报
数字孪生技术在智能制造系统中的应用深化与效能研究
目录
文档概括................................................2
智能制造系统与数字孪生技术理论概述......................2
2.1智能制造系统概念界定...................................2
2.2智能制造系统组成结构与功能.............................5
2.3数字孪生技术的基本原理.................................7
2.4数字孪生技术的关键技术................................10
2.5数字孪生技术与智能制造系统的契合点....................14
数字孪生技术在智能制造系统中的应用场景分析.............17
3.1产品设计仿真与优化....................................17
3.2生产过程监控与调度....................................18
3.3设备预测性维护........................................21
3.4质量控制与追溯........................................22
3.5供应链协同与管理......................................24
数字孪生技术在智能制造系统中应用的关键技术.............26
4.1建模与仿真技术........................................26
4.2数据采集与传输技术....................................29
4.3物联网与云计算技术....................................31
4.4人工智能与机器学习技术................................34
4.5可视化技术............................................35
数字孪生技术在智能制造系统中的应用深化研究.............38
5.1应用深化路径探索......................................38
5.2案例分析..............................................42
5.3应用深化面临的挑战及对策分析..........................46
结论与展望.............................................51
6.1研究结论总结..........................................51
6.2研究不足之处..........................................54
6.3未来研究展望..........................................55
1.文档概括
2.智能制造系统与数字孪生技术理论概述
2.1智能制造系统概念界定
智能制造系统(IntelligentManufacturingSystem,IMS)是一种基于信息技术、人工智能、先进制造技术和物联网技术的集成化、网络化、智能化的制造系统。其核心特征在于通过数据的实时感知、传输、处理和分析,实现制造过程的自动化、智能化和优化,从而提高生产效率、产品质量、降低成本并增强制造企业的市场竞争力。
(1)智能制造系统的定义
智能制造系统可以定义为:在制造过程中,集成应用物联网(IoT)、大数据、云计算、人工智能(AI)、数字孪生(DigitalTwin)、机器人技术等先进技术,实现制造设备、生产线、车间乃至整个企业网络的智能连接、协同运作和自主优化,能够感知、分析、决策和执行制造任务的复杂自适应系统。
数学上,智能制造系统可以表示为:
IMS
其中:
{Sensor
{Actuator
{Processing
{Control
(2)智能制造系统的关键特征
智能制造系统具有以下几个关键特征:
特征
描述
集成性
将车间内的物理设备、信息系统和企业资源计划(ERP)系统集成在一起,实现信息流和物质流的统一管理和优化。
实时性
通过物联网技术实现数据的实时采集和传输,使系统能够快速响应生产过程中的变化。
自适应性
系统能够根据实时数据和预设目标自动调整生产参数和控制策略,适应不同的生产需求和环境变化。
原创力文档

文档评论(0)