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2026年车间级中毒应急救援预案演练方案

2026年车间级中毒应急救援预案演练方案

一、演练背景与目的

1.1背景

2026年4月，公司三车间新增一条使用N-甲基吡咯烷酮（NMP）与异丙醇（IPA）混合溶剂的涂布线，最大在线量4.8t，属于Ⅲ级危险化学品重大危险源。车间为封闭式恒温恒湿设计，排风采用负压变频，单班作业人员28人。近三年来，同行业发生3起类似工艺急性中毒事件，共造成7人住院、1人死亡。为验证《三车间中毒事故专项应急预案（2025版）》的可操作性，特组织本次无脚本、全要素、实战拉动演练。

1.2目的

（1）检验班组、车间、公司三级应急指挥链在30min内完成“事故研判—警戒疏散—侦检控险—医疗救护—舆情管理”全链条响应能力；

（2）验证固定式与便携式检测仪器在复杂电磁环境下的数据一致性，确保误差≤±3%LEL；

（3）磨合新建“事故污水应急收集池”与移动式活性炭吸附塔的联动，确保洗消废水不外排；

（4）评估A级防化服连续穿着45min条件下队员心率、体温变化曲线，为后续修订“高温环境救援时限”提供医学数据；

（5）完成全员“口袋逃生”呼吸器30s盲戴合格率≥95%的量化考核；

（6）演练结束后48h内形成“问题-整改-验证”闭环清单，实现演练一次、提升一次。

二、演练时间与地点

2.1时间

2026年6月18日（周四）14:00—16:30，若遇红色暴雨预警顺延一周。

2.2地点

主战场：三车间二层涂布工段（轴号K-7至K-12，海拔+5.2m平台）；

联动点：车间东侧应急集合点（坐标X=3142.5，Y=108.3）、厂区2号门医疗接应区、事故污水应急收集池（容积320m3）。

三、事故情景构建

3.1事故触发

14:00，涂布头R-03密封垫老化破裂，NMP与IPA混合液（质量比7:3）以1.2L/s泄漏，遇高速辊摩擦升温至78℃，瞬间形成浓度为4200ppm的有毒蒸气云，扩散半径约15m。操作工张某出现眼刺激、步态不稳，向班长发出“黄色求救”手势后倒地。

3.2升级节点

14:03，固定式VOCs探头T-05报警（一级，24ppm），DCS触发声光；

14:05，班长李某未佩戴呼吸器进入查看，吸入高浓度蒸气，30s后昏迷，事故升级为“两人中毒、泄漏源持续”的Ⅲ级车间级事故；

14:06，车间启动橙色应急响应，同时报公司应急指挥中心。

四、演练组织机构

4.1指挥架构

总指挥：制造中心总监王强

副总指挥：EHS部经理刘芳

现场指挥：三车间主任陈斌

应急功能组：

（1）侦检组：6人，携带GC-MS、红外热像仪、多气体分析仪；

（2）抢险组：8人，负责关阀、堵漏、设备紧急停车；

（3）医疗组：4人，其中2人具备ACLS资质，携便携式超声、AED、解毒剂包；

（4）警戒疏散组：10人，设置三道警戒线（热区、温区、冷区），使用防爆扩音器；

（5）通信与舆情组：3人，携带370MHz应急专网基站、直播摄像机；

（6）后勤保障组：5人，负责防化服电池、移动照明、冰背心、能量胶；

（7）评估组：4人，由第三方安全实验室+公司内审部组成，全程佩戴红袖标，不参与救援，只记录偏差。

4.2关键岗位替补

现场指挥若3min内未到达，由值班长自动顶岗；若通信中断，启用“应急手语+口哨”备用方案。

五、演练准备

5.1物资清单

（1）检测类：便携式VOCs12台（PID+FID双检）、四合一气体仪20台、GC-MS1套、检测管（苯系物、酮类、醇类）各2盒；

（2）防护类：A级防化服20套、B级40套、C级100套；正压式空气呼吸器60套（含6.8L碳纤维瓶备用气瓶120个）；“口袋逃生”呼吸器150套；

（3）堵漏类：注胶枪4套、木质堵漏楔1箱、快速捆扎带20卷、防爆扳手全套；

（4）医疗类：解毒剂（N-乙酰半胱氨酸、甲吡唑、维生素B6）各10支、50%葡萄糖20支、地塞米松1盒、AED2台、折叠担架4副；

（5）洗消类：移动式活性炭吸附塔（处理风量2000m3/h）1套、防爆喷雾水枪4支、收集池潜污泵2台（防爆等级ExdIIBT4）；

（6）通信类：370MHz手持机30部、骨传导耳机15副、防爆手机6部、车载中继台1套；

（7）演练耗材：发烟罐（食品级）4罐、红色警示带500m、一次性医用床单200张、记号笔2盒。

5.2人员培训

（1）6月1—10日，完成全员线上“中毒应急知识”闯关，题库随机生成，90分及格；

（2）6月11—15日，分三批开展“口袋逃生”呼吸器30s盲戴实操，逐人录像，慢放回放纠正；

（3）6月16日，组织“双盲”拉动：不提前通知时间、不提前告知场景，仅短信代码“T3”触发，15min内要求侦检组完成“仪器校准+地图标点”。

5.3