T_ZZB 2664-2022 商用车防滑链.docxVIP

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团体标准

T/ZZB2664－2022

商用车防滑链

Snowchainsforcommercialvehicles

2022-03-28发布

2022-04-28实施

浙江省品牌建设联合会发布

I

T/ZZB2664－2022

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4产品结构 1

5基本要求 2

6技术要求 3

7试验方法 4

8检验规则 5

9标志、、 包装运输与贮存6

10安装要求 6

11质量承诺 6

II

T/ZZB2664－2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件主要起草单位：浙江浦江伯虎链条股份有限公司。

本文件参与起草单位：浦江浩锋链条有限公司、金华伯利福贸易有限公司、杭州萧山久远机械有限公司、康丰（南京）五金机械有限公司、金华市华南汽配有限公司、浦江杨帆链条有限公司、杭州方信企业管理有限公司。

本文件主要起草人：郑小根、郑恩其、费民喜、郑根训、郑根尧、周琴、季淑霞、陈军锋、黄园园、郑路路、彭睿、郑涵、杨申雷、郑冬睿、赵纯、张贤根、朱代奎、洪云、吴巧敏、陈丹丹、张序日、黄婷婷、张淑莲、赵易濂。

本文件评审专家组长：蒋建平。

T/ZZB2664－2022

1

商用车防滑链

1范围

本文件规定了商用车防滑链（以下简称防滑链）的产品结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。

本文件适用于商用车防滑链及类似商用车的防滑链。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12534－1990汽车道路试验方法通则

GB/T15089机动车辆及挂车分类

GB21670商用车制动系统技术要求及试验方法

QC/T1057—2017汽车防滑链

3术语和定义

GB/T15089和GB21670界定的术语和定义适用于本文件。

4产品结构

防滑链产品结构主要由过渡链、侧链、双钩等组成，其典型的示意图见图1所示。

T/ZZB2664－2022

2

标引序号说明：

○—1—过渡链；

○——2侧链；

○——3双钩。

图1结构示意图

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应采用计算机辅助软件对链条外形、结构进行模拟仿真优化。

5.1.2应针对产品热处理后的破断拉力、渗碳层厚度、硬度进行优化设计。

5.1.3应针对防滑链的实际工况进行技术验证。

5.2原材料与零部件

过渡链应采用渗碳钢，其化学成分和力学性能应不低于表1的规定。

表1化学成分和力学性能

化学成分%

力学性能

C

Mn

Si

P

S

N

Ni

Cr

Cu

抗拉强度/MPa

延伸率/%

断面收缩率/%

0.12~

0.18

0.60~

0.90

≤

0.25

≤

0.025

≤

0.010

≤

0.012

≤0.03

≤0.05

≤0.06

≥470

≥30

≥55

5.3工艺装备

5.3.1防滑链用线材应采用无酸拉丝工艺。

5.3.2防滑链生产应采用自动编、焊及校正装备。

5.3.3过渡链渗碳淬火与回火应采用自动化渗碳淬火网带炉或渗碳淬火多用炉。

5.3.4防滑链电镀不应采用六价铬镀锌工艺。

5.4检验检测

5.4.1过渡链热处理后应开展渗碳层厚度、硬度和芯部硬度检测。

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3

5.4.2应对防滑链开展破断拉力、镀锌层厚度、耐腐蚀检测。

5.4.3过渡链生产过程应配备拉力监测装备，应