钢筋混凝土方涵综合项目施工专项方案.docVIP

钢筋混凝土方沟施工方案

一、工程概况

本工程为“北京市朝阳区电子城西区１号路道路及管线”工程，工程在北京市朝阳区望京地域北部，此次施工南起东北公路环路北侧辅路，北至南湖渠东路（广顺北大街）；全线横断面均为整体式断面，路基全宽16m。本标段共有钢筋混凝土方沟1道。

此次施工0+700钢筋砼方涵，结构尺寸为4200*1600mm，全长为60m。和路线左交角121.566度。

二、施工布署

?0+700钢筋砼方沟工程计划由7月19日开始施工，至8月25日完成，35天。

三、施工方案

方沟施工程序：施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土

1、施工准备

1.1根据设计进行基底处理；平整场地，准备料场。

1.2正确放样、测量挖基位置、尺寸、高程及方沟两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外合适位置加以固定并妥善保护。

1.3依据天气情况结合基坑四面地形条件，作好地表防排水方法。

2、施工步骤

2.1基坑开挖

现场清理平整，采取导线定位法测定方涵中线，放出开槽上口边线。定线复测验收后，采取机械挖槽，边坡为1：0.5，槽底两边各留1.0m宽度工作面，当挖至高于设计0.3--0.4米时，用人工配合继续开挖修整成型。并留20cm采取人工挖至设计标高。基坑开挖出土方使用运输车运往指定地点，不得乱堆、乱弃，以免造成环境污染。

基底清理完成后做钎探，钎探点部署采取梅花桩形式，约请设计人员、监理到施工现场，依据钎探结果，确定地基处理方法。施工中如遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应立即通知监理、设计并会同相关人员共同协商处理，施工方在未得到设计认可前，不得私自处理。

为缩短基坑暴露时间，要估计基坑成型时间且提前通知监理工程师，在基坑达成设计要求后立即进行检验，基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检验证后立即进行垫层、底板砼浇筑。

2.2钢筋加工和安装

钢筋进场后立即按要求送检，合格后方可使用。钢筋下料时必需经过仔细计算，避免材料浪费。钢筋绑扎时做到横平竖直、间距均匀、绑扎牢靠，位置符合要求，两接头距离大于1.3倍搭接长度，I级钢筋搭接长度大于钢筋直径30倍，而且接头做成弯钩；II级钢筋搭接大于钢筋直径35倍（单面焊接为10d，双面焊接为5d）。搭接处于中心和两端用铁丝扎牢。各钢筋间距、规格、数量等符合设计及规范要求，钢筋遇变形缝、洞口处断开。模板合模前请监理工程师验收。

质量评定标准

项?目

许可偏差（mm）

备注

受力钢筋长度方向加工后全长

±10

弯起钢筋各部分尺寸?

±20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸?

±5

保护层厚度?

±3

2.3支搭模板

模板为定型钢制模板，钢模优异行除锈、调平，涂刷脱模剂，不能使用废机油等油料，且不能污染钢筋。对钢模表面不符合设计要求不得使用。

支模时将侧墙和顶板支模分开，模板后边用8X12方木作立楞，间距为75cm。方木后用两根￠48X3.5钢管作水平楞，用￠16对拉螺栓把楞和模板连成为一个整体，对拉螺栓沿涵水平方向间距为75cm，垂直方向为：第一排距垫层顶面30cm，第二排距垫层顶面80cm，其它各排间距为75cm。横撑采取￠48X3.5钢管，上下间距60cm，水平间距为和立撑同。每排横撑用￠48X3.5钢管垂直连接，间距小于60cm，横撑之间沿涵洞方向用￠48X3.5钢管把全部支撑连接为一个整体，间距小于100cm。模板支搭过程中，接缝处使用密封条粘贴，预防浇筑砼时造成漏浆。

模板安装完成后，再次对其平面位置、顶部标高、节点联络及纵横向稳定性进行检验，确定无误后方可浇筑砼，在浇筑砼过程中派专员对模板进行维护加固。

注意事项：

1)模板边缘要求顺直方正，拼缝严密板缝小于]．5mm，立模前表面清理洁净，并刷一道隔离剂。

??2)木方小面要求刨平处理，以确保和胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节，无裂缝。

2.3浇筑底板砼和变形缝设置

底板混凝土标号为C30S6。每隔20米左右设一道变形缝，缝宽3cm，变形缝垂直于涵中线布设，具体部署见施工图。变形缝设有CB300*6—30型止水带，底板砼浇筑分层浇筑，浇至高出底板52cm以上侧墙处。

2.4涵身、顶板浇筑

底板混凝土强度达成设计强度70％时方可在底板上立模，浇筑侧墙、顶板混凝土。墙身砼用料要求同底板砼。墙身采取搭支架、支模板现浇施工。方涵支架采取碗扣式支架。为便于拆卸和高程调整，支架上、下设活动支托。支模时，必需严格检验其位置正确性和垂直度各