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工厂生产线人员作业指导书

前言

本作业指导书旨在为生产线操作人员提供清晰、规范的作业指引，确保生产过程安全、高效、有序进行，保障产品质量稳定达标。所有生产线人员在上岗前必须认真学习并充分理解本指导书内容，严格按照规定流程操作。本指导书将根据生产工艺改进、设备更新及管理要求变化进行定期评审与修订，相关人员应关注最新版本。

一、岗位职责与基本要求

1.1岗位职责

生产线操作人员是产品生产过程的直接执行者，主要职责包括：

*严格遵守公司及车间各项规章制度和劳动纪律。

*按照本指导书及相关工艺文件要求，准确、熟练地完成本岗位生产操作。

*负责本岗位设备的日常点检、基本维护及清洁工作，发现设备异常及时上报。

*负责本岗位生产物料的正确领用、核对与合理使用，减少浪费。

*严格执行质量控制标准，对本岗位生产的产品质量进行初步自检。

*及时、准确填写生产过程中的各类记录表单。

*保持作业区域的整洁有序，参与车间的5S管理活动。

*积极参与技能培训，不断提升自身操作水平和质量意识。

*有权拒绝违章指挥，并对生产过程中发现的安全、质量隐患及时上报。

1.2基本要求

*具备良好的职业道德和敬业精神，责任心强。

*身体健康，能够适应生产线的工作节奏和环境。

*具备基本的读写能力和理解能力，能够看懂工艺图纸和作业指导文件。

*经过岗位培训并考核合格后方可独立上岗。

*熟悉本岗位的安全操作规程，掌握必要的安全防护技能。

*具备良好的团队合作精神，服从管理人员的合理工作安排。

二、作业前准备与检查

2.1着装与个人防护

*上岗前必须按规定穿戴好公司统一发放的工作服、工作帽、工作鞋。

*根据岗位需求，正确佩戴防护眼镜、防护手套、口罩等个人防护用品（PPE），确保防护到位。

*禁止佩戴易脱落的饰品（如耳环、项链、手链等），禁止留过长指甲，长发者需将头发盘入工作帽内。

2.2作业环境检查

*检查作业区域内通道是否畅通，无杂物堆放。

*确认作业区域照明、通风良好，无明显安全隐患。

*检查消防器材、应急设备（如急救箱）是否齐全、完好且在有效期内，并熟知其位置和使用方法。

*清理作业台面及周边的无关物品，确保工作区域整洁。

2.3设备状态检查

*按照设备操作规程，对本岗位设备进行开机前的点检。检查内容包括：电源连接是否正常、气源/水源是否稳定、传动部分有无异响或卡滞、安全防护装置是否完好有效、各仪表显示是否正常。

*对需要润滑的部位，检查润滑油（脂）液位及清洁度，按需添加或更换。

*手动盘动设备（如适用），确认无异常阻力。

*若发现设备异常，应立即报告班组长或设备维护人员，严禁擅自拆卸或启动故障设备。

2.4物料与工具准备

*根据生产计划单，领取所需的原材料、半成品，并核对物料名称、规格、批号、数量等是否与工单一致，检查物料外观质量是否符合要求。

*准备好本岗位所需的工具、量具、辅助材料等，检查其是否完好、清洁、在校准有效期内。

*将物料、工具等按定置管理要求摆放整齐，便于取用。

三、生产作业流程与操作规范

3.1生产前确认

*班组长召开班前会，明确当日生产任务、质量要求及注意事项。

*操作人员再次确认设备处于正常待机状态，物料、工具准备就绪。

*根据工艺文件要求，设置或核对设备运行参数（如温度、压力、速度、时间等）。

*进行首件生产（如适用），并按规定交由质检人员或自行进行首件检验，首件合格后方可批量生产。

3.2核心操作步骤（示例：以装配岗位为例，具体岗位需根据实际情况细化）

*步骤一：上料/定位

*将待装配工件按照正确方向和位置放置于工装夹具或输送带上，确保定位准确、稳固。

*注意轻拿轻放，避免物料磕碰、划伤。

*步骤二：部件装配/加工

*严格按照工艺图纸或作业指导书规定的顺序和方法进行部件装配或加工操作。

*确保各部件安装到位、连接牢固，无错装、漏装现象。

*如需使用粘合剂、润滑剂等辅助材料，应控制用量，涂抹均匀。

*操作过程中，注意观察物料状态及设备运行情况。

*步骤三：过程自检与互检

*在生产过程中，应按照规定的频次和项目对产品进行自检。重点关注外观、尺寸、装配间隙、关键特性等。

*发现不合格品或疑似不合格品，应立即停止生产，将其隔离放置于指定区域，并及时报告班组长或质检人员处理，同时记录相关信息。

*与上下道工序操作人员保持沟通，对上道工序流入的半成品进行必要的检查，对本工序流出的产品质量负责。

*步骤四：物料流转与标识

*生产过程中产生的半成品、成品应按规定放置于专用周转容器内，并清晰、准确地标示物料名称、规格、批号、数量、状态（合格/待检/不合格）等信息。

*物料流转过程中，应轻推轻放，防止倾倒、损坏或混淆。

*严格执行先进先出（F