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停车位施工方案

一、项目概况

本项目旨在对指定区域进行停车位的规划与施工，以满足日益增长的停车需求，规范停车秩序，提升场地使用效率与安全性。方案将涵盖从前期准备到后期验收的全过程，确保施工质量与进度，力求打造一个平整、耐用、美观且符合交通规范的停车空间。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术标准及施工难点。由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每个施工人员理解施工工艺和质量要求。

2.施工方案细化：根据现场实际情况和设计图纸，进一步细化各分项工程的施工流程、技术参数及质量控制要点，编制详细的施工进度计划。

3.测量放线准备：配备符合精度要求的测量仪器，如全站仪、水准仪、钢尺等，并进行校验。根据设计图纸，进行现场轴线、边界线及停车位具体位置的精确放线，设置控制桩并做好保护。

（二）现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的障碍物、杂草、浮土及影响施工的构筑物，确保场地平整开阔，为后续施工创造条件。

2.“三通一平”：确保施工用水、用电接入现场，并满足施工需求；施工道路通畅，便于材料运输和机械设备进出；场地基本平整，做好排水坡度，防止积水。

3.材料与设备准备：根据施工计划，提前组织合格的原材料（如混凝土、沥青、道牙石、植草砖、涂料等）进场，并进行抽样送检，确保材料质量符合设计及规范要求。施工机械设备（如挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、摊铺机、振捣器、划线机等）需提前调试到位，确保性能良好。

4.临时设施搭设：根据需要搭设临时材料仓库、水泥库房、办公及生活区（若有必要），并符合安全、防火要求。

（三）安全与环保准备

1.安全防护：设置明显的施工警示标志、围挡，划分施工区域，严禁非施工人员进入。配备必要的安全防护用品（安全帽、安全带、反光背心等）。

2.环保措施：准备好降尘、降噪设备，制定施工废弃物处理方案，避免对周边环境造成污染。

三、主要施工流程与技术要求

（一）基础处理

1.场地平整与碾压：对清理后的场地进行大致平整，然后采用压路机进行碾压，直至达到设计要求的压实度。对于软弱地基，需根据设计要求进行换填、夯实或其他加固处理。

2.基层施工：

*级配碎石基层（如设计采用）：按设计配合比拌制级配碎石，摊铺平整，厚度均匀，然后用压路机碾压密实，表面平整，无明显轮迹。

*水泥稳定碎石基层（如设计采用）：严格控制水泥剂量、含水量，拌合均匀后摊铺、碾压，确保压实度及7天无侧限抗压强度达到设计标准。碾压完成后及时洒水养护。

（二）停车位面层施工

根据设计要求，停车位面层可采用以下几种常见形式：

1.混凝土面层：

*模板安装：采用钢模板或木模板，模板安装应牢固、顺直，接缝严密，高程符合设计要求。

*钢筋网铺设（如设计有要求）：按设计间距绑扎或点焊钢筋网，确保保护层厚度。

*混凝土浇筑：选用合适强度等级的商品混凝土或现场搅拌混凝土，坍落度符合要求。浇筑时采用平板振捣器或插入式振捣器振捣密实，确保无蜂窝、麻面。

*表面处理：混凝土初凝前进行抹面收光，可根据需要拉毛或压纹，以增加摩擦力。

*养护：浇筑完成后及时覆盖保湿，养护期不少于规定天数，期间严禁车辆碾压。

*切缝：按设计要求或规范规定切割缩缝和胀缝，防止混凝土开裂。

2.沥青混凝土面层（适用于与道路相连或对平整度、行车舒适性要求较高的区域）：

*粘层/透层油施工：在基层表面均匀喷洒粘层油或透层油，确保与基层粘结良好。

*沥青混合料摊铺：沥青混合料到场温度、摊铺温度应符合规范要求，采用摊铺机连续、均匀、不间断摊铺，厚度符合设计。

*碾压：遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，初压、复压、终压（包括接缝碾压）严格控制温度和压实度。

3.环保透水砖/植草砖铺设（适用于对生态、排水有要求的区域）：

*铺设砂垫层：在压实的基层上铺设一层级配砂或干硬性水泥砂浆，厚度均匀。

*砖体铺设：按设计图案和排版要求铺设透水砖或植草砖，确保平整、稳固，缝隙均匀。用橡胶锤敲击密实。

*嵌缝：用细砂或专用嵌缝料填充砖缝，并扫净表面。植草砖需在铺设完成后填充种植土并播种。

（三）交通设施及附属工程施工

1.车位线及导向箭头施划：

*待面层完全干燥、强度达到要求后进行。

*采用专用道路标线涂料（热熔型或常温型），按设计尺寸、颜色（通常为白色或黄色）进行精确施划。确保线条清晰、顺直、边缘整齐，厚度均匀。

*施划前需清洁路面，确保涂料与路面粘结牢固。

2.道牙石/路缘石安装：在停车位边缘或与车行道路分界处安装道牙石，确保稳固、顺直，顶面高程一致。采用M水泥砂浆砌筑或座浆。

3.挡