塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第2部分：仪器化穿孔试验法.docxVIP

《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第2部分：仪器化穿孔试验法》标准化发展报告

EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReporton“Plastics—Filmandsheeting—Determinationofimpactresistancebythefree-fallingdartmethod—Part2:Instrumentedpuncturetest”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第2部分：仪器化穿孔试验法》的立项背景、核心内容、技术价值及其对行业发展的深远意义。塑料薄膜作为包装、农业、医疗等领域的关键基础材料，其抗冲击性能是评价其在使用过程中抵御意外机械损伤能力的关键指标。我国现行标准GB/T9639.1-2008（梯级法）在测试较厚或高韧性薄膜时存在区分度不足的局限性。本报告所聚焦的“仪器化穿孔试验法”标准的制定，旨在引入一种更为先进、信息量更丰富的测试方法。该方法通过高精度传感器实时记录冲击过程中的力-时间/位移曲线，从而获取最大冲击力、破坏能量、屈服行为等多维度参数，实现了从单一的“通过/不通过”判定到精细化材料性能表征的跨越。本标准的建立不仅填补了国内在该技术领域的标准空白，提升了与国际先进检测技术（如ISO7765-2:2022）的接轨程度，更能为材料研发、工艺优化、质量控制和产品选型提供精准的数据支撑，有力推动我国塑料薄膜产业向高性能、高质量发展转型升级。

关键词：塑料薄膜；抗冲击性能；自由落镖法；仪器化穿孔试验；力-位移曲线；标准化；材料表征

Keywords:Plasticfilm;Impactresistance;Free-fallingdartmethod;Instrumentedpuncturetest;Force-displacementcurve;Standardization;Materialcharacterization

正文

一、立项背景与目的意义

塑料薄膜及薄片是现代工业与日常生活中用量极大的基础材料，其应用覆盖商品包装、食品保鲜、农业地膜、医用防护及电子产品等多个关键领域。在这些应用场景中，材料不可避免地会遭受来自内容物、运输过程或使用环境中的外物冲击。因此，抗冲击性能成为评价薄膜材料机械可靠性、耐久性及保护功能的核心性能指标之一。

目前，我国广泛采用的抗冲击测试标准为GB/T9639.1-2008《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法》，该标准等同采用了国际标准ISO7765-1:1988。该方法（梯级法）通过统计一定高度下落的不同质量落镖使试样产生50%破坏概率时的质量，来表征材料的抗冲击性能。虽然该方法历史悠久、操作相对简便，但其存在明显的技术局限性：首先，其使用的落镖锤头直径（通常为38mm或50mm）和有限的落镖质量范围，在测试厚度较大、韧性优异的特种薄膜或薄片（如高强度缠绕膜、复合阻隔膜）时，往往出现在整个量程内试样均不发生破坏的情况，导致无法有效区分和评价高端产品的质量差异。其次，梯级法仅能给出一个统计意义上的破坏能量阈值，无法揭示材料在冲击过程中的动态响应行为，信息维度单一。

为克服上述局限，引入仪器化穿孔试验法势在必行。该方法是材料测试领域的一项先进技术，其核心在于在传统自由落镖装置上集成高响应速度的力传感器和位移测量系统。在试验过程中，系统能够实时、连续地记录落镖冲击并穿透试样全过程的力值与时间（或位移）的变化，从而绘制出精确的力-时间或力-位移曲线。这条曲线蕴含了丰富的材料力学信息：最大冲击力反映了材料抵抗穿刺的峰值强度；破坏能量（曲线下面积）表征了材料吸收冲击能量的总能力；屈服点、断裂点以及曲线的形状可以分析材料的脆韧性、变形机制等。因此，本标准（第2部分）的制定，旨在建立一套科学、精密、信息量全面的测试方法标准，实现对塑料薄膜抗冲击性能从“定性/半定量”到“精确定量”评价的升级，更好地服务于产品质量分级、新材料配方研发、生产工艺优化及终端应用选型，具有显著的技术先进性和行业必要性。

二、范围与主要技术内容

1.范围

本文件明确规定了一种通过测量冲击力和形变来测定塑料薄膜和薄片穿孔冲击性能的试验方法。本方法适用于厚度小于1毫米的塑料薄膜和薄片。对于各向异性材料，测试结果可能依赖于试样的取向，本标准亦涵盖了相关考虑。本方法的建立，为评价薄膜在高速局部冲击下的抗穿孔性能提供了统一、权威的技术依据。

2.主要技术内容

本标准正文结构严谨，技术要素完整，主要包含以下核心章节：

*术语和定义：精确定义了与仪器化穿孔试