页岩油井抽油杆断原因分析与对策.pptVIP

**二、生产工况分析三、下步技术对策一、杆断整体概况井号下泵时间泵型*泵深杆柱组合造斜点杆断时间杆断/管漏位置检泵周期官页10-1L2020.3.2344泵*2000m两级组合2013m2020.5.15937m532020.7.2857泵*2185m三级组合2020.8.271245m（管漏）302020.8.3151泵*2003m三级组合2020.11.301176m91官页9-1-1L2020.8.2944泵*2400m三级组合2778m2020.12.51520m98官页9-1-22020.7.2944泵*2400m两级组合1227m2020.11.91209m104官页9-6-12020.7.2857泵*1800m两级组合650m2020.10.31650m952020.11.557泵*1800m两级组合2020.12.8待核实33沧东页岩油井发生杆断4口井、7井次，均出现在官西地区。具体情况入下表所示：官西地区页岩油井杆断情况统计表序号井号测试时间硫化氢含量1官页2-1-5井2020.7.20923.61mg/m32官页9-1-2井2020.9.11197.98mg/m33官页1-1-2井2020.9.16203.36mg/m34官页3-1Z井2020.9.16138.66mg/m35官页10-1-1L井2020.9.16277.31mg/m36官页10-2-1L井2020.9.16406.72mg/m37官页10-3-1L井2020.10.14433.33mg/m3页岩油井硫化氢含量统计表序号井号化验日期比重（g/m3）

（20℃）粘度

（mPa.s50℃）凝固点

（℃）含蜡

（%）1官东1701H0.870823.48（80℃）3612.82官东1702H0.876110.4（80℃）3513.73官页2-1-1H0.9052278.13722.884官页2-1-2H0.90642237.821.375官页2-1-3H0.9198851.333720.516官页2-1-4H0.8830(40℃)220.6（40℃）20.57官页3-1Z0.9063258.133512.578官页3-2Z0.9123414.613811.89官页9-6-10.9025359.693519.8710官页10-1L0.889146.5（80℃）4720.6711官页10-2L0.8929212.794036.28页岩油井流体物性统计表官西地区与官东地区相比：①原油粘度更高、凝固点更高、含蜡量更高。②井口均测到有硫化氢腐蚀性流体。二、生产工况分析三、下步技术对策一、杆断整体概况1、官页9-1-2井杆断原因分析官页9-1-2井于2020年7月29日下泵生产，采用φ44mm防砂泵×2400m，内衬油管，H级杆两级杆柱组合：Φ22mm×1200m+Φ19mm×1000m+Φ28mm加重杆×200m。2020年11月10日，杆断（1209m），生产时间104天。2020年9月11日硫化氢含量197.98mg/m3（132ppm）官页9-1-2井杆柱校核情况本井按照φ44mm泵×2400m，工作制度6m×3.3次/min，动液面2000m，日产液量15m3/d，含水85%计算：Φ22mm最大应力278.05MPa，许用应力314.39MPa，古德曼百分比81.0%。Φ19mm最大应力215.7MPa，许用应力285.64MPa，古德曼百分比67.2%。悬点最大载荷105.69KN，悬点最小载荷46.89KN，最大曲柄扭矩82KN-M。经过强度校核，设计可以满足要求。电泵液洗井50方本井随着日产液量下降，井筒温度场下降，结蜡逐渐严重，根据井筒温度场模拟结果如下：初期日产液40方，井筒不结蜡中期日产液30方，析蜡点在井口，结蜡不严重后期日产液10-15方，析蜡点在井口以下300-500m处（1）本井随着动液面下降，日产液逐渐降低，由于结蜡等原因导致载荷差逐渐变大下泵初期（7月30日）